食品加工单元操作的基本思路是什么？

第一，为了缩短生产周期，实现全年不间断生产，必须创造一个低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外自然环境。

食品风干所需的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方式、包装方式和生产储存周期有关。一般来说，食品的低含水量、干腌、蒸煮、真空包装可以适当降低对温湿度的要求，但只有经过小样本测试并获得充分的经验数据后才能确认为设计指标。

2.设备配置:为达到食品空气干燥所需的特殊环境，应选用工业调温除湿机组，并配备专用的送排风系统。根据食品空气干燥的温湿度范围和食品卫生的特殊要求，按照冷冻除湿和加热调温的原则选择设备，设备应具有自动运行和分段调节的功能，并考虑不同季节的风量比，尽可能提高除水率，降低能耗。

三、系统原理:风干室中悬浮的食物向周围空气散发湿蒸汽，湿空气被吸进空气除湿机，经低温盘管冷却，冷凝脱水，即冷冻除湿，再经加热盘管加热，降低其相对湿度，然后以一定的风量和风速送入风干室。这样，食物中的水分被空气除湿机不断排出，几个小时后，就达到了食物干燥的效果。在处理的过程中，为了去除异味，可以引入少量的新鲜空气，利用少量的排风进行通风。

4.系统运行方式:回风一部分循环，一部分与新风混合，经调温除湿后送入空气干燥室。根据不同季节的气候特点，调整设备的运行状态，可以最大限度地节约能源。

5.结论:食品调温除湿技术是食品加工、冷冻、空调等学科综合应用的新技术。它借鉴传统食品加工的经验，进行科学的定量分析，最终选择合适的机械设备，人工模拟风干环境。这项技术已经在很多食品加工企业进行了试验和推广，经过不断的实践，越来越成熟。

另一个例子是微波干燥:

适用范围:

1.牛肉干、鱼干、肉店、虾和其他肉类的干燥和杀菌。

2.各种水果、坚果、薯片、豆类、坚果、蔬菜的低温干燥、膨化和杀菌。

3.蘑菇、蘑菇和黑木耳的干燥和灭菌。

4.茶叶杀青干燥、烟叶松散、润叶干燥。

5.中药饮片和颗粒的干燥与灭菌。

6.脱水蔬菜和水果片的杀菌，方便面和烟草的干燥和杀菌。

7.大豆和油菜籽的脱臭

8、豆制品的杀菌和保鲜

9、蚕茧干燥、米制品干燥和膨化。

10，其他粒状材料的干燥和灭菌

另一个例子是热泵加热和干燥:

热泵干燥机利用逆卡诺原理吸收空气的热量并传递到室内，以提高干燥室的温度，配合相应的设备对物料进行干燥。热泵干燥机由压缩机、热交换器(内部机组)、节流阀、吸热器(外部机组)、压缩机等设备组成循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。它完成了压缩机内气体的增压和加热过程(温度高达100℃)。当它进入内部机器时，释放出高温热量加热干燥室内空气，同时被冷却转化为液态。当它运行到外机时，液态迅速吸热蒸发并再次转化为气态，同时温度下降到-20℃-30℃。此时，吸热器周围的空气会不断将热量传递给制冷剂。制冷剂的不断循环可以实现空气中的热量向干燥室传递，以加热室内的空气温度。

热泵干燥设备处理的物料也从早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶干燥和烟叶...热泵干燥技术具有能耗少、环境污染小、干燥质量高、适用范围广的优点。