中药母石的作用

消毒技术规范臭氧

臭氧又称三重态氧,分子式为O3,分子量为48.00。

1.理化特性:臭氧在室温下是一种蓝色爆炸性气体,有特殊气味。它是已知最强的氧化剂,密度为1.658(空气=1)。臭氧气体经过冷处理后可以是液体。其液体密度为1.71,沸点为-112.3℃。它在水中的溶解度高于氧。但由于其分压较低,在正常使用温度和压力下,每升只能得到几毫克的溶液。含有臭氧的溶液遇热会爆炸。臭氧的稳定性极差。它在室温下可分解成氧气,在270℃时立即转化成氧气。1%水溶液在常温大气中的半衰期为16分钟,所以臭氧不能像其他工业气体一样储存在瓶中,一般是现场生产,立即使用。

二、杀菌:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁殖体、孢子、病毒、真菌等。,并能破坏肉毒杆菌毒素。臭氧对水的杀菌速度比氯快。

三、影响杀菌效果的因素:

(1) PH值:用臭氧水溶液消毒时,如果PH值增加,必须增加所需的浓度。

(2)湿度:臭氧熏蒸消毒时,相对湿度高效果好,相对湿度低效果差,对干菌几乎没有杀菌作用。

(3)温度:较低的温度有利于臭氧的溶解,可增强其消毒效果,即使在0℃时也是如此。比如水温4-6℃时,臭氧杀菌的用量是100,水温10-21℃时是160,水温36-38℃。

毒性:当空气中臭氧浓度达到0.01-0.02mg/L时,可检出;当臭氧浓度达到1mg/L时,可引起呼吸加快、胸闷等症状。,而当达到2.5-5mg/L时,可引起脉搏加速、乏力、头痛,可在停留1小时后出现。

腐蚀性:臭氧是一种强氧化剂,能损伤多种物品。浓度越高,对物品的损害越严重,可使铜片产生绿色锈斑,特别是橡胶老化,颜色变暗,弹性降低,导致脆性和断裂,织物漂白褪色。

稳定性:臭氧极不稳定,常温下可自行分解成氧气。停止后,其浓度与通风30-60分钟后的大气水平相同。

七。使用范围:在消毒中,臭氧主要用于以下几个方面:

液体消毒:饮用水、工业污水、饮料水的净化消毒。

2.物品表面消毒,放餐具、美发工具、食品加工工具、衣服、硬币、优惠券等。在一个封闭的盒子里消毒。

3.防腐保鲜:蔬菜、水果、鸡蛋、鱼、干鲜品、水产品加工、贮藏和冷藏。

八、如何使用:

1液体消毒:用臭氧消毒饮用水时,其用量取决于水质,确切数值要通过实验确定。一般在清水中加入0.5-1mg/L臭氧,5-10分钟后,水中臭氧浓度应保持在0.1-0.5mg/L;对于污染严重的饮用水,臭氧用量可提高到3-6 mg/L,对于污水处理,污水中臭氧的使用浓度为100-200 mg/L,多数情况下可杀灭或破坏所有微生物及其毒素,改善水质。作用时间越长,效果越好。

2.空气消毒:使用浓度为5-10 mg/ m3的臭氧30分钟。

九。注意事项:由于臭氧是一种强氧化剂,对物品的伤害很大,很少用于熏蒸消毒。规定大气中允许0.2 mg/ m3,所以消毒要在无人的情况下进行。

X.含量测定:将350ml蒸馏水和20ml20%KI溶液加入500ml带塞锥形瓶中,从排气管中取2L臭氧气体导入锥形瓶中,然后滴加5ml浓度为3mol/L的H2SO4溶液,静置5分钟,然后用0.1000mol/L Na2S2O3滴定,当反应呈淡黄色时,加入1 ml。

O3浓度(mg/L)= m×v×48×1000/2×2×100 = 12mv。

其中:M=摩尔浓度,应标定小数点后四位;V=消耗的毫升数。

O3浓度较高时,可取1升臭氧化气体,计算公式为O3浓度(mg/L) =24MV。

空气杀菌消毒技术

臭氧:通过电晕放电(普通方法)或使用空气或纯氧的电解获得。目前常用于污水处理和室内空气净化器,有效杀菌时间在30min左右。在一定浓度范围内对人体健康有益,超过一定浓度对人体健康不利。

紫外线:波长200 ~ 300 nm,易穿透洁净的水和空气,用于空气和表面杀菌。目前常制成紫外线杀菌灯,广泛用于医院室内净化。有效杀菌时间2小时以上,对人体有副作用。

光触媒:有利于光活化氧化钛表面,产生电子e和正空穴。电子会还原空气中的氧气,正电洞会氧化分解表面吸附的物质,从而实现空气净化、防污、抗菌。目前常用于室外和物体表面的抗菌防污处理。

等离子体:通过电晕放电或电场辉光放电将空气中的成分处理成等离子体,破坏微生物的微观结构,实现空气的灭菌。目前有电离除尘器结合静电除尘,常用于室内净化机。应该说目前国内相关产品的技术并不完备。

抗菌材料:目前很多滤芯厂家都推出了含有抑菌剂或抗菌剂的滤芯,可以抑制微生物从材料中的繁殖和滋生,达到一定的净化效果。有些过滤材料经过抗菌剂处理后,具有一定的杀菌效果。例如酶过滤器。

纳米技术:抗菌能力强的金属离子能在其周围产生活性氧,并能渗透到细菌细胞内杀灭细菌,从而起到多重、强力的杀菌作用。在杀死细菌的同时,从细菌尸体中释放出金属离子,重复杀菌作用,这是它无与伦比的长效作用。目前国内在该领域有多家厂商,其产品可用于塑料、纤维、橡胶、木材、纸张、涂料、树脂等。,其中塑料和纤维是主要产品。

虽然干热灭菌和湿热灭菌都是利用热量进行灭菌,但由于与传导介质的性质不同,其灭菌特性也不同(表1)。

表1干热灭菌和湿热灭菌的比较

干热和湿热

对文章的影响

适用对象

动作温度

操作时间

消毒空气

在烘烤或烘焙中燃烧

金属玻璃和其他不怕焦化的物品

高(160-400℃)

长(1-5小时)

水和蒸汽不足

潮湿(受损皮革)

棉织品、水、液体等不怕湿热的物品。

低(60-134℃)

简短(4-60分钟)

强烈的

湿热和干热各有特点,很难完全互相替代,但总的来说湿热的消毒效果比干热好,所以也应用广泛。湿热比干热有更好的消毒效果,原因有三:①蛋白质含水量多时易挥发,含水量越多越容易凝固;②湿热渗透力强,传导快。(3)蒸汽有潜热。蒸汽与灭菌物品接触时,可凝结成水并释放潜热,使湿度迅速上升,加强灭菌效果。

湿热利用空气和水蒸气的作用,具有导热快、渗透力强的优点,能渗透到细菌内部,使细菌的细胞膜膨胀破裂,原生质流出,受热凝固变性。同时,蒸汽具有潜热,能迅速提高被灭菌物品的温度,加强灭菌效果。干热是相对湿度在20%以下的高热,通过空气传导,速度较慢。需要适当提高温度,延长消毒时间,以达到杀菌的目的。因此,在相同的温度条件下,湿热比干热具有更好的杀菌效果。

千万不要乱用紫外线杀菌灯。

笔者最近在一些商场看到很多柜台使用紫外线灯。我问售货小姐:“一直这样烧可以吗?”她说:“它不会抓苍蝇。”显然,我对紫外线杀菌的了解还不够。

紫外线照射是一种很好的物理消毒灭菌方法。特别是对空气消毒简单易行。但它只能杀死物体表面的细菌和流感病毒。它也用于医院治疗佝偻病、营养不良、贫血、卡他性鼻炎、喉炎和气管炎。但用量不宜过大,时间不宜过长。必须有人照看它。否则也会对人体造成伤害。临床上有结膜炎、轻度皮炎、光敏性呕吐等。紫外线引起的是经常遇到的,那家商场一直开着紫外线灯是不对的。

一般紫外灯用15W灯管在60%的相对温度下照射20分钟即可。一般计算是根据1立方米1瓦。如果大灯比较小,照射时间可以延长一点,但不要超过1小时。

使用中注意三点:1。悬挂灯管时,应与地面垂直,高度不得超过3米。辐照物品:1-1的衣服和床上用品。5米就不错了。二、室内消毒角落不要被物体遮挡,灯具要定期除尘。3.厨房、卫生间使用时,灯管要对准消毒对象。开灯后人员要离开,定时关灯。(哈尔滨市第一医院杨国君)

一、辐射消毒灭菌

γ射线辐照消毒已逐渐取代原有的蒸煮法、高温高压灭菌法和药物熏蒸灭菌法,并广泛应用于医疗器械的灭菌。

辐射消毒和灭菌的特点:

1和R射线穿透力强,加工后的物品可以预包装成盒密封,使其成为一种无法穿透细菌的包装,以至于经过辐射灭菌后,其保质期几乎是无限期的;

2.辐照灭菌不会引起被辐照物体温度明显升高,是一种冷灭菌方法,是热敏性药物唯一最佳的灭菌方法;

3、杀菌彻底,能保证治疗质量;加工速度快,加工成本低等。

加工范围:

手术器械、手术衣、手术帽、口罩及其他手术器械;注射器、输血器、血浆分离器、血液灌流器、心血导管、负压引流瓶、导管、髓内针等医疗器械;纱布片、纱布垫、止血纱布、脱脂棉球、产妇卫生巾等医用敷料;塑料培养板、加湿器、包装瓶、喷嘴、瓶盖等医疗用品。r射线辐照灭菌在常温长压下进行,对于不耐高温的化妆品是最理想的灭菌方式。滑石粉、云母粉、粉底、化妆盒、化妆刷、发刷、中药面膜、各种面霜都适合辐照灭菌。

此外,越来越多的日用品也采用辐照灭菌。比如卫生纸、卫生巾、儿童、老人和病人用的尿布、沐浴露等。、干花、香包、羽毛饰品、木制工艺品等。、牲畜饲料、宠物饲料等。

玻璃、珍珠、宝石等装饰品、工艺品的着色,采用辐射法也显示出其他方法无法比拟的优势。

第二,食品辐照

食品辐照是用γ射线对食品进行辐照,以抑制发芽、杀虫杀菌、延长保质期、检查病害,从而达到保存食品的目的。

经过辐照彻底灭菌的食品是健康安全的,尤其是生海鲜和带有各种致病菌的野生动物。辐照消毒将是彻底消灭各种病毒的最有效方法。

食品辐照保藏的特点;

1,食品辐照消毒过程不改变食品本身的温度,也不改变食品本身的味道和营养价值。

2.辐照过的蔬菜和水果可以保鲜,并延长保质期几个月。

3.成品食品可以装盒辐射灭菌,避免二次污染,有助于减少或避免防腐剂等有毒有害物质的使用。

加工范围:

脱水蔬菜、调味品、汤类、冷冻水产品、水果和谷物、饼干、腊肉、月饼、土豆、大蒜、生姜等。

第三,辐射化学工业

国内外利用辐射化学方法成功开发了许多新型高分子材料,这些材料具有优异的性能,广泛应用于耐高温阻燃电线电缆、热收缩管、耐高温热水管、粘合剂、轮胎、生物医用材料等。

加工范围:

1,辐射交联聚乙烯

2.热收缩材料

3.发泡和吸水材料

4、高强度医用硅橡胶等。

5.高分子复合材料和纳米材料的制备等。