松香精制方法
来源:本品为马尾松树脂除去挥发油后剩下的固体树脂。松科，油松。指油松或同一属的几种植物。
性味苦、甜、温。有一点毒。
主要用于祛风除湿、生肌止痛，适用于痈、疖、溃疡、湿疹、外伤出血、烧烫伤。
用法用量:1 ~ 3元人民币，药丸服或酒泡服。外用适量，放入膏药或研末敷于患处。
树脂
树脂
(滇南本草)
不同名称的松脂、松脂膏、松脂(本经)、松脂香(刘的鬼遗)、沥青(养生珍品)、白松香(滇南本草)、松脂胶(纲目)、黄香(原始本草)、松脂香(本草药方)
来源是从松科植物马尾松或其同源植物的树干以及蒸馏除去挥发油后的残渣中获得的油性树脂。植物形态学，见“宋杰”。
采集时多在夏季采集，用刀在松树树干上挖V形或螺旋形凹槽，使边材树脂从伤口流出。收集后加水蒸馏蒸馏出松节油，剩下的残渣冷却固化，即为松香。保存在阴凉干燥处，防止火灾和高温。
松香是不规则的半透明块状，大小不一。表面呈黄色，常有一层黄白色的奶油粉。常温下硬而脆，易碎，断面光亮呈玻璃状。它有松节油的臭味，尝起来很苦。加热变软，然后融化，燃烧时产生褐色烟雾。最好是整齐、透亮、油润、气味浓烈的。
广东、广西、福建、湖南、江西、浙江、安徽等地。
油松和马尾松的松香含有约80%的松香酸酐和松香酸，约5-6%的树脂烃，约0.5%的挥发油和少量苦味物质。
加工松香:放入铜锅内，用小火加热融化，除去杂质，倒入水中，冷却后取出，晾干。松香制作:将洋葱熬汤，加入松香粉，煮至松香完全融化，趁热倒入冷水中，取出阴干。(100公斤松香，10公斤洋葱)
①陶弘景:“松节油，用桑灰汁或酒煮至软，冷水煮数十次即可。”
(2)《本草经》:“松脂先炼，法为大锅加水，置甑内，以白茅根为甑底，大锅顶加黄沙，稠至可许。然后把松节油铺在桌子上，用桑葚工资煮，汤少了就加热水，一直做到饱。松节油一放入水壶，就被扔进冷水里。”浓缩蒸熟，三遍之后，洁白如玉，然后入药。"
性味苦而甜，性温。
①经典:“苦而温。”
②别录:“味甘，无毒。”
③药性理论:“甘、平。”
4《本草》:“苦而苦；温暖。”
经络入肝脾。
①雷公炮制药物性质解释:“入脾肺经。”
②德培本草:“始于太阴、足阳明经。”
(3)本草求真:“入肝脾。”
功能主要用于祛风除湿、排脓排毒、生肌止痛。治疗痈、疖、痔、瘘、恶疮。疥疮、秃顶、金疮、扭伤、风湿关节痛、疖痒。
(1)经典:“治痈、恶疮、秃顶、瘙痒，平五脏、除热。”
(2)别录:“主胃热盛，咽喉燥渴，风窒筋，使操白；红色的支配着邪恶的关节痛。"
(3)药性理论:“杀虫剂，使用者是聋子；牙齿有蛀牙，一点咬不掉；可用于疮痈脓血，煎服可生肌止痛祛风。”
4《日华子本草》:“润心肺，降气祛邪；煎药膏主要引起瘘管和脓液排出。"
摘自《全国中草药汇编》
滴液法松节油加工用蒸馏罐和蒸馏炉的要求
蒸馏锅用于汽蒸松节油和蒸煮松香，是滴制法生产松香的主要设备，其大小取决于生产规模。一般有三种规格:750，1000，1250 kg，大容量的比较经济。壶的高径比为1.5: 1。由铜板、不锈钢板或铝板制成。如果锅体是铝制的，壁厚8mm，底厚12mm。如果是铜板或不锈钢板，壶体壁厚6 mm，底厚8 mm，最好用不锈钢板。锅盖上有两个直径约400毫米的进料口和导风口，以及直径约25毫米的滴管..在1/3的锅体高度上，焊接一个用于插入温度计的套管，在锅的下方靠近底部处设置一个香管，香管和温度计套管在锅的同一方向。锅底是拱形的，可以增加受热面积，同时让松香全部走掉。
炉子也是滴制法加工松节油的重要设备之一，由炉体、炉膛、炉排、灰池和烟囱组成。炉体采用普通砖，炉膛内衬耐火砖。灶台有大有小，形似碗。炉内有三个火孔，使火力分布均匀。条间间隙为10 ~ 15mm。炉门有盖，可以防止过多的空气进入炉内，防止因烟道过小，火焰喷出炉门，避免事故发生。烟囱高8 ~ 10米，通道面积0.08 ~ 0.1平方米。回火通道是炉膛与锅炉壁之间的通道，下层为100 ~ 120mm，上层为80 ~ 100mm。建造炉灶时，甑体的2/3应与烟气接触，以获得更大的传热面积。为了增加传热面积，支撑锅底的耐火砖墩不能太大，要有支撑。炉子要尽量均匀，缩短工时，热效率高，节省燃料。
间歇蒸馏和连续蒸馏的区别
间歇精馏和连续精馏在生产设备、操作方法、能耗、劳动强度和产品质量等方面存在很大差异。
一是生产设备不同，连续蒸馏系统在蒸馏塔内进行，设备复杂，投资大；间歇蒸馏法在蒸馏罐中进行，设备简单，投资少。连续蒸馏通常需要10 ~ 20分钟才能将脂液中的松香释放到预热器至塔底，而间歇蒸馏的加热时间长达40 ~ 50分钟。由于连续蒸馏树脂溶液加热时间短，松香变色、降解少，松香产品质量可维持在松香加工前的水平，而间歇蒸馏产品比连续蒸馏产品低半至一级。
其次，操作方法不同。在连续蒸馏中，蒸馏出的松节油被连续地送入蒸馏塔，并沿溢流管向下流动。挥发性松节油不断受热汽化上升，在塔的不同位置可以抽出不同沸点的优油、中油和重油，而不挥发的松香则不断从塔底排出。连续蒸馏的特点是在进料组成不变，操作稳定的情况下，塔板上的馏出液、馏出液和塔底出料的组成不会随时间变化。该蒸馏方法收率高，质量稳定，操作简单，便于自动化生产。间歇蒸馏是将松节油分批加入蒸馏锅中，使挥发性松节油受热后逐渐汽化，根据液体或蒸气温度的变化，收集不同沸点的优油、中油和重油；难挥发的松香定期从蒸馏罐中排出。间歇精馏的特点是馏出液和馏出液的组成随时间而变化。这种蒸馏方法设备简单，容易掌握，但操作人员往往要根据物料组成和温度变化来调整蒸汽压力，操作繁琐，产品质量不稳定。
第三，连续蒸馏效率高，可节约蒸汽能量。与间歇蒸馏相比，连续蒸馏节省近60%的开放蒸汽。
需要特别指出的是，连续蒸馏对工艺条件要求较高，如果操作不小心，会影响一段时间内生产的产品质量，而间歇蒸馏只有操作不慎，才会影响产品质量。
连续蒸汽松节油加工工艺流程
连续蒸汽松节油加工分为三个过程，其工艺流程如下:
1，松节油熔化过程
松节油由螺旋输送机从储脂罐泵入料斗，由螺旋给料机进入连续熔化器。松节油通常是具有一定水分和杂质的粘性半流体。为了便于去除杂质的运输，熔化时要加入一定量的松节油和水分。松节油融化时，通入开放蒸汽，温度控制在90 ~ 95℃。熔化过程中蒸发的松节油和蒸汽由熔化部上部的冷凝器回收。熔化器中的过滤装置除去粗杂质后，熔化的脂肪溶液进入连续澄清器。
2.熔融脂肪溶液的清洗工艺
溶脂液的成分包括:松香47-49%，松节油27-30%，水20-30%，杂质约0.1%。溶脂液含有大量水分和细小杂质，在国内通过澄清去除。融化的脂肪液在澄清器中澄清，澄清器容积较大，一般可使脂肪液在其中停留6-8小时，使脂肪液和水自行分离，澄清后的净脂肪液送至蒸馏工序。
澄清器逸出的水和松节油蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合物通过稳定罐排出。由水、细小杂质和少量深色松节油组成的中间层被送至中间层加脂液澄清池回收加脂液。
3.清洁制脂液的蒸馏工艺
蒸馏过程在连续蒸馏塔中进行。过渡罐中的旋转流量计测量流量后，澄清的脂肪液在加热器中预热至约65438±040℃，然后送至蒸馏塔。塔分为两段，上塔段顶部蒸馏出上等松节油。优质松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体从塔顶引出，进入冷凝器。冷凝冷却后，水由优质松节油油水分离器分离，优质松节油经盐滤器去除后送至油库，得到成品。重油从下塔段顶部蒸馏，松香从塔底释放。重油经冷凝器和油水分离器分离后送至油库。松香放出来后，送到包装场装桶。
蒸汽法:需要一台蒸汽锅炉(主)和一台蒸馏锅(主)来代替过热装置，以及储罐、熔化锅、澄清锅、冷凝器、油水分离器、松节油储罐等基本设备。现在流行的简单工艺基本都是用真空泵真空蒸馏，有的用导热油锅炉代替过热蒸汽。