中药压片机的原理与结构

1.转盘结构:转盘是本机的主要执行部件。它由上、下轴承组件、主轴、转盘等主要部件组成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副驱动，蜗轮副通过花键驱动主轴，使转盘旋转。

2.轨道机构:轨道由圆柱凸轮和平面凸轮组成，平面凸轮由上轨道和下轨道组成，是上下冲头的运动轨迹。上轨由上轨、上轨、下轨、上轨、上轨、下轨等几个轨道组成。它们分别固定在上轨道盘上。下轨道由上轨道、下轨道和填充轨道组成。它们分别安装在下轨座上。

3.灌装调节装置:灌装调节用于调节药片的重量。灌装调节机构安装在主体内部，在主体平面上可以观察到月亮形的灌装轨道。它在螺杆的作用下上升或下降，以控制灌装量。调节转盘时，顺时针方向的灌装量减少，反之亦然。

4.膜厚(压力)调节装置:通过调节下压轮的上下来调节膜厚(压力)。下压轮安装在主体的凹槽内，套在偏心轴上，其外端与手轮连接。调节外手轮时，偏心轴带动压轮升降，即调节药片的厚度(压力)，从而控制药片的厚度和硬度。上压轮也可作为调节装置，但一般不调节。

5.进料装置；该装置由料斗、调节螺杆和进料器组成。给料机是一个月亮形状的网格给料机，安装在转盘上。进料器和转盘之间的间隙以及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6.传动装置:本机的传动部分由电机、同步带轮、蜗轮减速器和试驾轮组成。电机安装在底板的电机座上。电机启动后，动力通过一对同步带传递给减速蜗轮副。电动速度采用交流变频无级调速。打开两侧或后门直接观察和触摸这些部件。

7.外壳:机器的外壳是全封闭的，符合GMP要求。上部四周是四个窗口，方便清洗和维护。下部用不锈钢门封闭，正常情况下锁闭。此门只能在模具维修和安装时打开。控制台安装在机器的前面。压片室与机器的传动部分用不锈钢外壳隔开，以保证压片室的清洁，保护传动部分不受粉末污染和腐蚀。