医药中间体行业现状分析
随着双方合作的深入，药企逐渐将一些附加值高、技术难度大的产品转移到化工厂，生产头孢类抗生素生产中使用的氨肟酸AE-活性酯三嗪醋酸四氮唑对羟基苯甘氨酸(邓钾盐)HO-EPCP等产品，使这一分支行业在90年代迅速发展，成就了一批产值数千万至上亿元的医药中间体企业，如抚顺美强、浙江永宁制药厂等。药厂浙江横店邦德集团山东瑞鹰集团山东金城化工厂等多家企业，目前，行业已经发展到与医药企业更紧密合作的阶段。医药中间体生产企业直接合成原料(菌粉)并以化工产品的形式卖给制药企业进行提炼，然后作为药品销售。医药中间体行业可以进一步延伸产品链，增加产品利润，提高销售的稳定性，而医药企业减少。为了投资，我把有限的资金和精力投入到自己擅长的无菌包装上。因为医药中间体行业没有医药产品生产许可证，无法与药企争夺市场。所以双方的合作在某种程度上是互补的。近年来，医药中间体行业的快速发展引起了众多投资者的觊觎。全国各地生产医药中间体原料药的企业如雨后春笋般涌现，但同时又以近似的速度被淘汰。技术人员也曾以各种形式涉足该行业，但随着相应企业的关闭，他们也重返该行业。行业的发展似乎就像很多失败者的潮起潮落。作为众多失败者中的一员，笔者认为，之所以很多涉足行业的人和财力如此“告急”，并不是行业发展到了新的瓶颈，而主要是很多“淘金者”往往遗忘的最基本的条件没有得到满足和制约。以下是我认为医药中间体企业成功的必要条件。
孙子兵法说:十之八九攻之，敌之能战，不战则逃。如果没有，可以避开商场，比如战场。在目前的情况下，医药中间体行业没有1000万资金是没有生存机会的。虽然资金是商场的核心问题，但是这个行业的市场竞争发展到今天这样激烈的程度，参与者还是要慎重考虑。
这个行业对产品的技术要求非常严格，并且在不断发展，所以医药中间体企业拥有强大的技术力量是一个技术难题，如何满足上游企业新产品试制的要求在今天已经日益清晰。
如何有效解决这一问题是企业未来发展的重点。只靠“挖墙脚”从其他企业偷技术，只能解决一时之急，不是长久之计。人间正道是，沧桑是栋梁之才。
有了资金和技术，就可以生产产品，但只有产品卖出去，资金及时回收，才能再生产。因为医药中间体行业和医药行业有着密切的关系，产品的销售也非常微妙。供应商之间的竞争已经转变为企业之间综合实力的竞争。具体内容包括:直观的工厂外观，生产车间和实验室设备，产品包装和质量是无形的，包括技术实力，售后服务，企业文化和经营理念，所以全面的市场背景也是必不可少的条件之一。
万事俱备，只欠“人”的问题。目前医药中间体企业普遍存在用人问题。为保持企业的长远发展，应采取培养人才与引进人才相结合的方法，运用工资、股份、激励、股票期权等多种经济手段，将员工特别是核心员工的长远利益与企业的效益联系起来，形成一定的凝聚力和向心力。
让我们以氨肟酸(包括AE-活性酯)的发展历史为例，探讨医药中间体行业的发展规律和成功经验。氨基噻肟酸是生产头孢菌素类抗生素的重要中间体。目前使用氨肟酸的头孢菌素类抗生素超过10种，国内年产量超过400吨。
20世纪80年代初，国内从事头孢菌素开发的企业主要有四川乐山常征制药、四川抗生素研究所和东北制药厂。然而，常征制药是第一个将该产品产业化的企业，第一个研发生产氨肟酸的厂家是浙江黄岩永宁制药。当时氨肟酸的市场价格高达60万/吨，之后有横店邦德石家庄三通工贸公司等单位开发氨肟酸产品。当时工艺相对复杂，原料成本在20万/吨左右，但市场需求只有3-5吨左右。随着市场的不断扩大，技术也在不断完善。原工艺要求对反应的每一步产物进行蒸馏和纯化，这不仅导致工艺路线时间长，而且降低了反应收率。通过改变所有反应的溶剂，产品的成本逐渐降低到约654.38+05万英镑/
现阶段主要矛盾是市场小，国内没有大规模的厂商，竞争不激烈。
随后，宇纳康富康集团和鲁抗集团的7-ACA项目相继投产，缓解了国内7-ACA供应紧张的局面。1999前后，国产头孢菌素得到了前所未有的发展。哈药东道总厂华药河南开封制药河南东方制药广州白云山制药珠海丽珠集团珠海联邦集团深圳九鑫药业深圳海滨制药等大型药企相继加入头孢。战后国内对氨肟酸的需求成倍增长，各厂家纷纷扩大产能。在通过各种渠道找到技术和销售后，新的投资者也纷纷投资建厂，加入了氨肟酸的生产行业。同时，我国逐渐成为世界医药中间体的主要供应国，国外各大药企纷纷从我国采购氨肟酸，自行制备的AE-活性酯的生产也转移到医药中间体行业采购。随着时间的推移，药企开始向医药中间体生产企业购买原料。
上世纪90年代，国内生产氨噻肟酸的企业有20多家，它们之间日益激烈的市场竞争首先造成了技术创新成本的不断下降。到目前为止，氨噻肟酸国内生产成本可以降到5万/吨以下，AE-活性酯生产成本从40多万/吨降到1.6万/吨以下。虽然各厂商都在采取各种措施保密技术，但新技术的应用一般会在2 ~ 3年内在全国范围内推广。如果企业没有很好的开发能力，在中长期内往往很难跟上成本和价格的下降，所以冲出去是必然的。
如今氨噻肟酸的竞争已经到了白热化的程度，使得一些较早进入该行业并且已经具备一定规模的企业，根据自身的技术实力和资金情况，选择性的放弃了部分产品的生产。例如，河北金通医药化工是国内较早生产氨基硫肟酸(包括AE-活性酯)的企业，但现在已经放弃了这一产品的生产，集中资金生产其擅长的三嗪环，并将产能翻倍至5吨/月，相反，山东金通化工停止了三嗪环的生产，将资金集中在氨基噻唑酸和AE-活性酯的生产上，使其产量分别达到70吨/月和50吨/月。虽然目前国内氨基噻唑酸和三嗪环因为各种原因缺货，但是新企业的机会并不多，因为这些产品的生产是综合实力的较量，新企业很难在各方面与这些老牌企业抗衡。
体验靠“航母”掌控资金链，战略诚信合作重在“精”品。
分析抚顺美强制药、浙江永宁制药等国内医药中间体企业的成功经验，可以为我们提供一些有益的借鉴。
首先，从这些企业的名称可以看出，这些企业在成立之初就瞄准了医药行业。一个成功的医药中间体企业就像一艘小船。抚顺美强制药有限公司只有与大型医药企业的航母组成联合舰队，才能依托三九集团，使产品有稳定的市场，保证资金回笼，解决了企业发展的两个关键因素。目前，该企业已与上海迅速发展。丰药业达成合作协议，成功进军医药领域。作为国内领先的医药中间体，浙江永宁药业是先手棋。早在上世纪90年代，就与山东一家药企联合生产头孢曲松。
目前，国内企业间的违约已经成为影响企业正常运营的重要因素。没有充裕的资金弥补资金流的堵塞，很难在这个行业充分发展。河北某企业进入行业较早，有一定影响力，但因为多年流动性的困扰，一直未能做大做强。因此，企业必须具备一定的融资能力或与下游用户结成紧密的联盟，以保证产品销售和资金回笼。这方面的成功企业，如抚顺美强制药厂，依靠与三九集团的良好关系，迅速发展成为产值上亿的大企业。或者发展外贸优势，加强出口力度，避免国内“三债”困扰。如浙江永宁制药厂为避免国内同行恶性竞争，大量出口产品，进口四甲基胍价格高达35万/该产品由吉林省四平精细化工有限公司研发，却以极低的价格供应给哈药集团。随着产品的国产化，其价格也降到了65438+万元以内。从短期效益来看，公司损失了不少利润，但却赢得了哈药集团的信任。现在哈药集团在公司建了中试基地，长期购买公司生产的四甲基胍。所以四平精细化工公司终于取得了更大更长远的效益。这种长远的战略眼光和坦诚的态度，在国产药中是有的。
有些企业考虑到自己的资金比较少，为自己设计了一条小规模多品种的经营路线，但事实残酷地击碎了这个梦想:小规模不会产生很多效益，而多品种投入的大量研发费用会把企业拖入困境。中药中间产品大多是技术含量高、生产工艺复杂的产品，前期开发投入非常巨大。如果没有大量的资金和技术支持，成功开发的机会非常小。作为企业，应该先有。销售稳定的一个或几个产品是企业生存的必要保证，然后可以开发一些市场前景好的产品作为技术储备投资:
避免与强手冲突，走改革路线
目前，包括石药福康鲁抗在内的头孢类抗生素的母核7-ACA国内生产厂家已经彻底扭转了国外7-ACA占据国内市场的局面，国外生产厂家陆续退出国内市场，导致国内7-ACA供应紧张，头孢类抗生素消费市场成熟，导致国内头孢类抗生素中间体短缺，将引发新一轮投资高潮。然而，由于上述原因，新推出的企业很难与老牌企业竞争。虽然目前一些老牌企业已经停产了一个或几个品种，但是恢复生产还是很容易的。因此，虽然国内头孢类抗生素医药中间体市场存在较大的发展空间，但对于新投资者来说风险较大。
目前头孢菌素市场日益火爆导致青霉素类抗生素价格低廉，改造青霉素合成新的抗生素，如美洛西林、阿洛西林、哌拉西林等，疗效好、价格低、原料供应充足，具有非常好的发展前景，也是很好的投资途径。同时，将青霉素转化为头孢菌素的母核，如7-adccagcleeo，也是一个具有良好市场前景的产品。这些产品可以避免与成熟强大的竞争对手正面交锋，可以起到奇效。