供应链库存管理分析报告
随着经济的发展和环境的变化企业之间的竞争已经转变为供应链之间的竞争。在供应链管理中，库存管理模式的优化已经成为制约供应链绩效的关键环节。本文介绍了供应链管理的基本概念和核心思想以及供应链环境下的库存问题。针对供应链协调库存问题，研究了供应链管理库存、寄售库存管理、联合库存管理和第三方物流管理库存的相关内容，并在此基础上探讨了传统库存管理模型、再订购水平和集成库存管理模型。这些研究为实践中供应链库存协调的制定提供了有效的理论支持，为供应链库存协调理论在经济中的深入应用奠定了良好的基础。
关键词:供应链管理；库存协调；（美国）弗吉尼亚军事学院（Virginia Military Institute的缩写）
一.导言
仓库是物流中心的重要组成部分。对于经常使用的材料，由物资部按照节约的原则进行采购和储存，并进行材料库存管理。传统的库存管理主要着眼于企业内部的库存控制，往往以优化单个企业的总库存成本为目标来确定经济订货量和订货点，而不注重供应链的协调与合作。这种局部优化的管理模式导致供应链物流不畅，成本增加，企业及其供应链缺乏竞争力。供应链管理理论赋予了库存管理新的内涵，它强调从整个供应链和系统的角度来看待库存问题，这使得供应链环境下的库存管理不同于传统的库存管理。供应链中的商业组织在库存和物料流通方面的密切合作会给所有组织带来很多好处。它不仅可以提高计划的准确性和资源的生产率，还可以提高物资流通的速度，提供更好的客户服务。
二，供应链库存管理概述
本部分概述了供应链管理的基本概念和核心思想，并分析了库存管理的概念和发展。
1.供应链管理概述。供应链管理(SCM)是由Michael首先提出的。波特在他的《竞争优势》一书中出版了1980。1986 CLM物流管理委员会对供应链管理的定义是:供应链管理是一种关于外部客户和供应商的物流管理。经过多年的研究和实践，虽然供应链管理的定义尚未统一，但其基本功能和概念框架已经得到了大家的认可。在市场营销、经济学、运筹学、管理科学、运营管理和物流等各个领域，人们从不同的角度对供应链管理进行了大量的相关研究。首先，供应链的主体是供应链的成员:从功能上讲，供应链的所有成员都可以是供应商、制造商、零售商、第三方物流公司和零售商；在交易关系中，每个成员都可以是买方、卖方和运输承包商；从权力或在整个供应链中的地位来看，可分为领导者和追随者，权力主要体现在以下几个方面的控制，如库存决策、定价、促销活动的能力分配、信息技术的使用和* * *享受。其次是渠道。渠道是产品、信息和资金的流动路径，连接着供应链中的所有成员。渠道的结构包括成员之间的连接形状，如几个承包商、配送中心及其地理位置。最后是产品。在一个供应链管理研究模型中，可能会涉及到很多产品，这些产品之间的关系可以是替代和互补的，而同一品牌产品系列的各代之间的关系更为复杂，会相互影响生产、库存、定价和促销决策。另外，如果把产品生命周期分成几个时期，每个时期的需求、价格库存、促销等因素都会影响其他时期的决策。
2.库存管理概述。库存管理作为物流和供应链管理领域的经典问题，最早可以追溯到19年末银行有多少现金保持流通的问题。通过研究，人们找到了一个计算手头现金的简单公式。在1915中，Harris将这一思想应用于一般的物质储存问题，建立了经典的EconomicOrderQuantity (EOQ)公式。20世纪90年代，全球市场竞争更加激烈，物流和仓储成本增加。企业在降低成本、提高质量、提高生产效率和客户服务方面面临巨大挑战。供应链中的商业组织越来越认识到，满足最终客户需求的能力取决于整个供应链的协调与合作。正如克里斯托弗在1996中所说，“今天的商业竞争实际上是供应链之间的竞争，而不是公司之间的竞争。”供应链中的任何不确定因素都会使链中的每个商业组织持有较高水平的库存，以确保其应对需求的能力。提高库存水平必然导致成本增加，减缓供应链对变化的反应。因此，科学的库存控制已经成为库存管理的主要手段。供应链管理理论赋予了库存管理新的内涵，它强调从整个供应链和系统的角度来看待库存问题，这使得供应链环境下的库存管理不同于传统的库存管理。在供应链管理中，采购成本、运输成本、库存成本、制造成本等成本和费用都是相互关联的。因此，为了实现有效的供应链物流管理，必须将供应链的每个成员企业视为一个有机整体，实体供应物流、制造装配物流和实体分销物流必须高度平衡。在实现供应链物流管理目标的同时，将整个供应链的库存控制在最低水平。总库存最小化的目标取决于对整个供应链库存水平和库存变化的最优控制，而不是单个成员企业的最低库存水平。供应链中的商业组织在库存和物料流通方面的密切合作会给所有组织带来很多好处。首先，它可以用较低的库存水平带来不那么紧急的操作，提高计划的准确性和资源的生产率，实现更好的规模收益；其次，在库存和物流方面的合作，会让物流变得更快、更可靠、准备周期更短、快速发货提供的客户服务更好。各类商业机构都在不断寻求提高运营水平的方法，以赢得竞争优势。
3.供应链库存管理的特点和意义。传统的企业库存管理侧重于优化单个库存成本，从存储成本和订货成本来确定经济订货量和订货点。供应链中的库存管理不仅涉及企业内部的许多部门，还涉及许多外部企业。它从内部部门的职能管理延伸到企业集团之间的库存管理。供应链环境下的库存管理与传统企业库存管理有许多不同之处，主要体现在管理绩效评价指标、管理起点、管理思路和方法等方面。综上所述，供应链管理环境下的库存管理具有以下特点:
3.1供应链管理环境下库存管理的目标是追求供应链中全局库存的最优化。根据供应链的整体性和系统性，供应链管理追求整个供应链的整体利益。因此，库存管理不应只追求各节点企业单个库存点的成本最低，而应协调各节点企业的库存活动，使整个供应链的库存成本最小化。
3.2信息共享为供应链库存控制提供了有力的支持。现代信息技术的发展使得供应链库存控制更加有效。为了增加供应链的信息享受，基于互联网和EDI技术的全球供应链信息系统为企业间的快速信息传递提供了保障。供应链的库存协调机制决定了企业间库存合作的效率，是供应链管理的核心问题。良好的库存协调机制不仅可以调动合作企业的积极性，实现供应链的整体利益，而且可以最大限度地提高供应链的综合竞争力。随着经济的发展，市场已经从局部规模向全球规模转变，因信息成本高而局限在狭窄区域内的区域经济将统一到全球市场中。供应链管理的研究对于中国企业转变经营机制和管理模式，提高适应国际化战略的能力，增强在国际市场上的生存和竞争能力具有重要的理论和现实意义。作为供应链研究的核心问题，库存管理研究将更加突出，该领域将成为更有价值和实用价值的研究方向。
第三，利用供应链来协调库存
协调的供应链关系可以应对需求的不确定变化，降低库存成本，提高资产回报率。然而，供应链系统包括许多商业组织，它们通常是独立的经济实体。当供应商和零售商做出生产和库存决策时，EOQ模型往往最大化自己的利益，而忽略了整个供应链的整体利益。供应链管理的关键是建立协调机制，综合供应链成员的目标，协调他们的决策，以优化系统的性能。供应链协调涉及不同的协调问题，如供应链成员之间在战略上的合作与协调、生产协调、信息协调和计划与运作中的库存协调。每个协调问题中不同的协调内容往往需要不同的协调模型。比如生产协调问题，主要研究面向整体供应链的生产计划和物流计划。前者主要采用建立生产调度模型的方法，后者主要采用建立分销模型的方法。信息协调问题包括协调以下信息:库存、销售数据、订单状态、销售预测和生产/分销计划。为库存协调而建立的库存协调模式主要包括供应链管理中的供应商管理库存、寄售库存管理、联合库存模式和第三方库存管理，旨在克服供应链系统中各节点企业独立库存控制模式导致的需求放大现象。
1.VMI。VMI管理系统参考VendorManagedInventory，是连续补货的方式之一。所谓“连续补货”，就是供应商和零售商建立合作关系，两者享有零售商的库存数据和销售信息以及当前的库存水平，供应商根据这些数据和信息以及预先设定的库存水平向零售商补货的过程。在持续补货的环境下，供应商不再被动执行零售商的订单，而是主动为零售商补货或提出建议订单，从而降低补货成本，提高供货速度和准确率，降低库存水平。供应链环境下，用户对个性化产品的需求增加，导致产品种类增加，产品多样化、系列化，导致库存水平、库存成本和管理难度增加。传统的库存管理造成了供应链中库存的积压，降低了供应链的整体利益。在这种情况下，需要新的库存管理方法来科学地管理库存，协调供应链的整体利益。供应商管理库存客观上要求企业在相互信任的基础上紧密合作，在理念上达成一致，明确各自的责任和义务；要求所有企业在合作中采取积极的应对态度，以快速反应能力降低库存成本，使所有参与合作者获得的收益大于不参与合作时获得的收益，这样供应商管理库存的产生是必然的，供应链管理等相关理论的产生、发展和应用加速了供应商管理库存的发展。
2.寄售库存管理。委托库存(CS)是供应链环境下的库存管理理论。它意味着供应商将货物存放在制造商或零售商的仓库中。在商品被制造商或零售商使用之前，商品的所有权属于供应商，制造商或零售商只在使用商品时支付费用。20世纪90年代以来，随着计算机网络、信息、通信等技术的发展，世界进入了以互联网为载体的网络时代。网络时代下，企业内部和企业之间的信息交流极为便利，这为基于持续信息交流的CS模式的应用和推广创造了条件。另一方面，随着全球进入买方市场，市场的渠道力量逐渐向供应链下游转移。为了降低风险，供应链下游的制造商可以依靠自己的渠道力量，让供应商采用CS，这样对自己的库存更有利。在现实生活中，CS模式已经非常普遍，广泛应用于各行各业。比如很多厂商(IBM、戴尔、飞利浦、海尔、长虹等。)要求供应商将生产用的零配件、原材料存放在自己的仓库，使用后再与供应商结算；其实很多酒店房间里存放的各种饮料食品烟酒也是一种CS方法。根据调查，90%的医院在某种程度上采用了某种形式的CS。甚至电子商务网站(如易趣、Amazon.com、美国在线、阿里巴巴、淘宝、易贝等。)采用寄售合同；另外，在零售行业，虽然大型超市(如沃尔玛等。)只采用VMI模式，有人断言CS代表了零售业的未来。
3.联合库存管理。虽然VMI已被证明是一种有效的库存管理方案，但供应商和零售商在VMI中的合作水平是有限的，成功的VMI需要企业之间高度的信任。下游企业只需要帮助上游企业制定计划，这样下游企业就可以实现零库存，上游企业的库存大大减少，但这无疑增加了供应商的风险。与VMI一体化运作的决策代理模式不同，联合库存管理(JMI)是一种风险共担的库存管理模式。简单来说，联合库存管理就是基于协调中心的联合库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中由独立库存模式引起的需求放大现象，大大提高供应链供应水平和运作效率，提高供应链同步程度的有效方法。它是通过供应链成员之间的联合与协调机制来提高供应链的同步程度和风险分担的一种库存管理模式。联合库存管理强调所有节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链中的每一个库存管理者从相互协调的角度出发，使供应链两个相邻节点之间的库存管理者的期望保持一致，消除需求变异和放大现象，从而充分利用供应链资源。在供应链环境下，实施联合库存管理需要有效的协调管理机制。在协调管理机制中，建立了供需双方的合作目标，并在此基础上建立了联合库存的协调控制机制。联合库存管理中心对需求、订购和供应做出决策，并协调供需双方的利益。同时，需要建立公平的利益分配和激励机制。其次，依托现代信息系统，充分利用供应链节点企业的EDI (ElectronicDataInterchange)平台或电子商务系统，整合条码技术、POS系统、自动订单处理系统。在信息系统中，需要透明、及时地享受信息和获取信息。JMI能给企业库存管理带来的好处如下:
(1)信息优势。信息是企业的重要资源，信息沟通不足也是其他库存管理出现问题的主要原因。通过建立上下游企业的战略伙伴关系，JMI实现了企业间库存管理的信息共享。这不仅保证了供应链的上游企业能够通过下游企业及时准确地获取市场需求信息，也使得各个企业的一切活动都能够围绕客户需求的变化来进行。
(2)成本优势。JMI实现了从分销商到制造商再到供应商的库存管理一体化，使三方都能按时采购(即在正确的时间和地点以正确的数量和质量采购正确的物品)。准时制采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短订货和交货的提前期，从而降低企业的采购成本。
(3)物流优势。JMI打破了传统零散的库存管理局面，体现了供应链的一体化管理思想。JMI强调各方同时参与，* * *制定库存计划，* * *分担风险，可以有效消除过多库存和“牛鞭效应”。
(4)战略联盟的优势。《JMI》的执行基于各方的充分信任与合作。如果JMI想要平稳有效地运行，分销商、制造商和供应商是不可或缺的。大家都是一条船上的。因此，JMI的有效实施不仅加强了企业间的联系与合作，而且保证了库存管理带来的这种独特的企业间合作模式不会被竞争对手轻易模仿，给企业带来竞争优势。
总的来说，联合库存管理是解决供应链系统中各节点企业独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链同步程度的有效方法。它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链中的每一个库存管理者(供应商、制造商和分销商)从相互协调的角度，使供应链相邻两个节点之间的库存管理者的期望保持一致，从而消除需求变异和放大的现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果。库存管理不再是一个独立的操作过程，而是供需之间的联系和协调。
第四，模式
1.模型假设。(1)供应链上只有一个买方(她)和一个卖方(他)，只生产一种产品。(2)买家的订单是批量的。她每次订购的批次是Q，每次订购的成本是A，确定产品的年需求速度，是D..(3)卖家的生产速度有限，也是分批进行。他每次生产的批次是mQ，每次生产的准备成本是M，产品的生产速度也是确定的，是p(4)买卖双方的库存持有成本与产品在库存的数量和时间成正比，这样单位时间内买卖双方单位产品的库存持有成本分别为hb和hv。(5)单位运输成本不变，不予考虑。
2.存储策略。(1)t周期策略:每T周期补货一次，补货量为Q. (2)(s，Q)策略:连续库存，一旦库存水平小于S，立即发出订单，订货量为Q；如果库存水平大于或等于s，则不订购该订单。s称为订购点库存水平。(3)(s，S)策略:连续库存，一旦库存水平小于S，立即发出订单，订货量为S-S；即使订货时的库存水平达到S，也不会下订单。(4)(T，s，Q)策略:以周期T盘点，其他行为同(s，Q)策略。(5)(T，S，S)策略:用周期T盘点，其他行为同(S，S)策略。
3.传统库存模式。传统的库存管理往往以优化单个企业的总库存成本为目标来确定经济订货量和订货点，所以这里我们以买方为例给出EOQ公式。
4.重新排序级别。在需求不变的情况下，把库存从一个库存周期转移到另一个库存周期是没有意义的。每个订单下的货应该在现有库存刚用完的时候到。要做到这一点，就要在货物需要补货之前，从下一个订单到发货周期，否则就会出现缺货。
5.集成库存模型。集成库存模型考虑了供应链系统总成本最小化的联合经济批量，打破了传统的碎片化库存管理模式，体现了供应链的集成管理思想。下面给出一个联合经济批量解决方案模型(Hill(1999))来最小化由单个买方和单个卖方组成的供应链系统的总成本。
动词 （verb的缩写）结论
现代物流的发展方向是现代化、系统化、合理化和高效化。没有一个企业能够回避如何优化其物流系统或物流子公司运作的问题。为了实现有效的供应链物流管理，必须将供应链的所有成员作为一个有机整体来考虑，集中管理库存信息，通过ERP信息平台建立物料台账，实现库存的高度透明。逐步采用供应商管理库存、供应商协议库存等策略，有助于降低库存成本，提高企业竞争力。众所周知，作为延伸企业，库存管理在其运营中更为重要，因为库存不仅影响着一个节点企业的成本，还制约着供应链的综合成本、整体绩效和竞争优势。因此，企业应该更多地从供应链中企业之间合作的角度来考虑自己的库存管理策略，从而推动供应链中库存管理思想和方法的进化，最终提高整个供应链的库存管理效率。虽然供应商管理库存的相关理论和协调方法已经比较成熟，但仍存在许多问题，如供应商管理库存实施的信息技术平台、信任机制和策略等，需要进一步研究；不同情况下供应商管理库存的协调值得进一步研究；供应商管理库存的协调机制有待进一步拓展，协调机制的实证研究有待进一步丰富；供应商管理库存和采购、生产、销售、运输的系统性研究有待加强。本文论述了供应链库存管理的基本概念和相关理论，针对供应链协调库存问题，研究了供应链管理库存、寄售库存管理、联合库存管理和第三方物流管理库存的相关内容，并在此基础上讨论了传统库存管理模型、再订购水平和集成库存管理模型。最后，论文对希捷的VMI库存管理模式进行了案例研究，理论与实践相结合，论证了供应链协调库存的科学性和可行性。
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