压力喷雾干燥器的那个小东西。
压力喷雾干燥机的工作原理
通过2-20MPa的高压，将液体物料(过滤后的液体物料)送入压力雾化器雾化成小液滴，雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触，快速完成干燥过程。得到粉末或细颗粒的成品。
压力喷雾干燥器具有以下特点。
一是干燥速度快，雾化后料液表面积大大增加。在热气流中，95-98%的水分可瞬间蒸发，干燥时间仅为十几秒到几十秒，特别适合热敏性物料的干燥。
其次，所得产品为球形颗粒，粒径均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
第三，适用范围广。根据物料特性，可热风干燥或冷风造粒，对物料适应性强。
四是操作简单稳定，控制方便，易于实现自动化操作。
压力喷雾干燥器的应用范围
喷雾干燥制粒:
化学工业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。
食物:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉香精等。
药品:中成药、农药、抗生素、冲剂等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:
各种化肥、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、颗粒洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却制粒:
氨基脂肪酸、石蜡、甘油酸酯、牛油等。
喷雾结晶、喷雾浓缩和喷雾反应也经常使用。
压力喷雾干燥器安装方法
根据设备布置图，先把烘干主机放好，但要连接好主机和加热单元之间的管道。将加热器放置到位；
根据设备布置，将旋风分离器和袋式除尘器悬挂在厂房的预定位置，先连接干燥主机和旋风分离器之间的管道，再连接旋风分离器和袋式除尘器之间的管道；
分别连接热风炉、鼓风机和空气过滤器之间的管道。同时连接布袋除尘器和引风机之间的管道；
校正烘干主机与地平面的垂直度，烘干主机顶部与地面的垂直度应不大于10mm；；
进料器就位并与烘干主机连接；
连接管道时，应预埋石棉绳或密封条(需用硅橡胶垫片，以符合GMP要求)；
在每个接头处固定紧固件，直到紧固件板紧固且不松动；
连接电气柜的接线，电气柜应牢固接地并有明显标志(电线应穿过管或接线盒)；
压力喷雾干燥机的日常维护
压力喷雾干燥机长时间运行或由于操作不当，部分设备会有结块，影响正常运行。这时候就要停工打扫卫生了。清洗干燥塔中的骨料时，打开清洗门，用长扫帚清扫漏斗底部的骨料，打开排放阀，用自来水冲洗干燥塔。为了清除旋风分离器中的灰尘，还需要打开旋风分离器，用扫帚清洁集料，必要时用水冲洗。清洗袋式除尘器时，打开控制开关连续敲击，然后打开清洗门，敲击袋式除尘器，最后更换滤袋。清洗浆液管路系统时，打开双向过滤器的排水阀，清洗过滤网和管路，然后打开物料泵，用水置换物料，清洗泵管、稳压袋和管路。
运行一段时间后，我们需要对喷雾造粒干燥机进行检查和维护。对于进料系统，检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等。看是否有堵塞，定期清理，检查喷嘴磨损情况，及时更换。检查物料泵是否漏油，压力是否正常，油位是否正常。对于风机，检查轴和轴承是否缺油，有无发热、振动和噪音等。如有必要，清洁刀片并检查刀片的平衡。对于加热器，检查热管是否正常，必要时清洁油管、油泵和油嘴处的滤网。此外，还应注意电机是否有发热、振动、异响等现象。、控制柜内的仪表和电器工作是否正常。