药丸抛光需要什么材料？

在批准的工艺的基础上，药丸抛光应该根据所用的提取物、粉末和辅料的性质从制造软材料开始。需要注意的是，软材要混合挤压，软材要密实，然后制丸和筛选工序也要注意丸形和圆整度。

抛光过程中要注意加入抛光剂的时机。颗粒的干湿度过干或过湿，再进行充分干燥，都不利于抛光的持久性。

将药丸放入水丸包衣机中，连续滚动。碾压时间越长，表面越光滑。干丸的话，可以加入乒乓球大小的黄蜡球一起滚动打磨。

原材料的处理:

将饮片粉碎成细粉(80-100目)，待提取部位提取相应浓度的提取液，粉末经钴60辐照灭菌后备用。

粘合剂的制备。这个过程是水丸整个生产过程中比较关键的一个环节。如果粘合剂太薄或太厚，会使软材料不太粘或无法搅拌，从而难以制成丸剂。

淀粉通常用作粘合剂的原料。淀粉在70℃左右用水糊化，粘稠的胶体溶液冷却后呈果冻状。一般淀粉的浓度为15% ~ 25%，一般为20%，要根据原辅料的性质和颗粒的软硬要求来确定。

制作淀粉浆有两种方法:煮和洗。制浆方法是将淀粉与冷水混合，在夹层容器中加热搅拌糊化。制浆法是将淀粉用少量温水悬浮，然后用一定量的开水(或蒸汽)煮沸糊化。经常使用泥浆冲洗法，因为这种方法是在现场进行的，避免了浪费，而且简单。