高效沸腾干燥机与沸腾干燥机的区别
沸腾干燥机的定义:沸腾干燥机也称流化干燥，是指干燥介质对处于流化状态的固体颗粒进行干燥的过程。
沸腾干燥机原理:是指干燥介质在流化状态下对固体颗粒进行干燥，其物料干燥过程的基础是粉体的沸腾。同时，在排气的作用下，容器内的细粉被捕获袋过滤后排出体外。干燥时，气固两相逆流接触，剧烈搅拌。固体颗粒悬浮在干燥介质中，干燥介质具有大的接触表面积，并且在传热和传质、体积干燥强度和热效率方面优异。
沸腾干燥机由于对各种物料的适应性好，与其他干燥机相比，占地面积小、生产能力大、热效率高、操作方便、颗粒损伤小，目前被广泛应用，尤其是在制药行业。
沸腾干燥机的特点
由于物料与干燥介质接触面积大，物料在床内不断剧烈搅拌，传热效果好，热容系数大；
由于流化床内温度分布均匀，避免了产品的任何局部过热，因此特别适用于干燥一些热敏性物料。
可在同一设备中进行连续操作或间歇操作；
物料在干燥机中的停留时间可以根据需要进行调整，因此产品的水分含量稳定；
干燥装置本身不包括机械运动部件，因此设备投资成本低，维护工作量小。
沸腾干燥机在制药行业的应用范围
沸腾干燥机可广泛用于原料药生产，适用品种有:阿莫西林、氨苄西林、双氢链霉素、卡那霉素、氨苄西林、青霉素、四环素、链霉素、琥珀酸氯霉素、磺胺噻唑、维生素A、维生素E、维生素B12、氢氧化铝、硫酸铝糖脂、淀粉酶、硫酸钡等。
沸腾干燥机的类型差异及其与其他设备的比较
沸腾干燥机的类型差异
随着应用技术的不断发展，沸腾干燥机的种类和应用越来越多，设备的分类方法也各不相同。按被干燥的物料可分为三类:第一类是颗粒状物料；第二类是糊状材料；第三类是液体材料，如悬浮液和溶液。根据工作条件，基本上可以分为连续型和间歇型两大类。按结构状态分，一般有流化型、搅拌流化型和振动型。
本文从以上三个方面简要介绍了干燥设备厂家生产的沸腾干燥机设备。从操作条件看:间歇沸腾干燥机，被干燥物料的粒度有一定要求，一般不小于30微米，不大于4mm为宜。几种物料混合干燥时，每种物料的比重应接近；连续沸腾干燥机分为箱式沸腾干燥机和振动流化床干燥机，能满足连续生产的要求。
与其他设备的比较
沸腾干燥机与热风循环烘箱相比，具有占地面积小、生产能力大、热效率高、干燥后的产品湿度均匀等优点。与气流干燥相比，通过调节物料在流化床中停留时间的长短，产品可以达到预期的水分含量。
几种常用沸腾干燥机的特点简介
由于不同物料和成品的要求不同，出现了不同类型的流化干燥机。下面简单介绍几种流化干燥设备在制药行业的应用特点，可以让用户有更好的了解，让我们的产品更好的应用于服务和制药行业。
系列高效沸腾干燥机
系列高效沸腾干燥机(图1)适用于螺杆挤压颗粒的干燥机、
摇动颗粒和湿高速混合制粒颗粒；广泛应用于医药、食品、饲料、化工等领域
干燥粒状和粉状材料；有大颗粒、小块和粘块的粒状材料；魔芋和聚丙烯
干燥时体积发生变化的物质，如烯胺。
流程如图2所示。空气加热净化后，由引风机从下部引入。
多孔板穿过料斗。在工作室内，通过搅拌和负压形成流态化，含水快。
快速蒸发后，材料被废气带走，材料被快速干燥。
系列高效沸腾干燥机的特点:
①流化床为圆形结构，避免死角；
(2)料斗设置搅拌，避免湿料团聚。
干燥时形成通道流；
③翻卸颗粒方便、快捷、彻底，也
可根据需要设计自动上下料系统；
(4)密封负压运行，气流被过滤；
⑤操作简单，清洗方便，符合。
GMP要求的理想设备；
⑥干燥速度快，温度均匀，每批干燥。
时间一般为20-30分钟。
高效沸腾干燥机已在山东新华制药厂、广东珠海生化制药厂、新西兰、印度尼西亚、菲律宾等企业和国家使用。
系列立式沸腾干燥机
立式沸腾干燥机(图3)主要用于医药、食品、化工等行业干燥粉状或颗粒状物料。
立式流化床干燥器的特点:
①流化干燥，传热传质快；
(2)在密闭负压下操作，无粉尘飞扬；
③采用防静电过滤材料，操作安全；
(4)设备无死角，清洁彻底，无交叉污染；
⑤符合GMP要求。
系列箱式沸腾干燥机
系列箱式沸腾干燥机由空气过滤器、沸腾床
主机旋风分离器、袋式除尘器、高压离心风机和操作台。由于干物料性质不同，可根据需要进行配套除尘设备，同时可选用旋风分离器进行除尘。你也可以选择其中之一。一般来说，比重较大的物料只需要旋风分离器。比重较轻的物料需要配备袋式除尘器和备用气动给料装置。
系列箱式沸腾干燥机主要适用于(图4)药品、化工原料、食品、粮食加工和饲料的干燥。如:原料干燥除湿、压片颗粒、中药颗粒、保健食品、饮料颗粒、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸等粉状物料。合适的物料粒度一般为0.1-6mm，最佳粒度为0.5-3mm。
系列箱式沸腾干燥机的工作原理；
干净的热空气通过阀板分配到床内，从进料器进入的湿物料被热空气煮沸。由于热空气与物料的广泛接触，增加了传热传质过程，因此可以在短时间内干燥。从床的一端进入，沸腾干燥机几十秒到几分钟，从床的另一端自动流出。这种设备通常在负压下操作。系列卧式沸腾干燥机特点:可实现自动化生产，是一种连续干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产的GMP要求。蒸汽、电、热风炉可以一起使用。
系列振动流化床干燥机
当粒状材料在普通流化床干燥器中干燥时，材料的颗粒
颗粒要均匀，有一定规格，否则会形成通道流和滞止区，粒径分布较宽时夹带严重，湿度大时容易团聚。由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含水率不均匀，从而限制了普通流化床干燥机的应用范围。为了克服其缺点，国外对改善流化床干燥器的性能做了大量的研究。特别是在能源紧张的今天，强化传质传热过程，节能提质，使流化床干燥器具有广泛的适应性和经济合理性，具有重要意义。振动流化床干燥机具有设计先进、质量可靠、应用范围广、节能显著以及能够干燥其他干燥机上难以干燥的物料等优点，因此受到各行业的广泛欢迎。
串联振动流化床的工作原理:
振动流化床干燥机(如右图)是由振动电机产生一个激振力使机器振动，物料在这个给定方向的激振力的作用下向前跳跃。同时，从振动流化床干燥机底部输入的热空气使物料处于流化状态，物料颗粒与热空气充分接触，从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机的进料口进入，振动流化床干燥机振动槽上的物料与从振动槽下部引入的热空气正交接触传热，湿空气被引风导出，干物料从出料口排出。
适用范围:
系列振动流化床干燥机适用于干燥不易流动的物料(如颗粒过粗或过细，易粘结或结块等。)和有特殊要求的材料(如保持晶体完整，具有良好的晶体光泽等。).目前，该设备已成功用于干燥柠檬酸、味精、硼砂、硫酸铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、炉渣、糖等物料。
特点:
振动流化床干燥机由振动电机驱动，具有运行稳定、噪音低、使用寿命长、维修方便等优点。
振动流化床干燥机的振动使物料容易达到流化状态，增加了有效传热系数，所以热效率高。床温分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，无死角和吹通现象。振动起到输送作用，也有利于节约能源。与一般干燥设备相比，可节能30-60%。
料层厚度、在机器内的移动速度和幅度可无级调节，可调性好，使用范围广。
物料表面损伤小，可用于干燥易碎物料，也可用于物料颗粒不规则时，不影响效果。3.4.3.5振动流化床干燥机采用全封闭结构，有效防止物料与外界的交叉污染，使环境清洁，改善工作条件。
振动促进流化，降低空气需求和颗粒夹带率；
通过调节振动的频率和振幅，易于控制粉体物料的停留时间分布，实现连续操作；
总结
本文从沸腾干燥机的基本概念入手，使人们对不同类型的沸腾干燥机有了更好的了解。同时，简述了近年来发展起来的沸腾干燥设备的特点。沸腾干燥机技术有其特殊性。不同的产品有不同的干燥工艺和粉体规律，没有单一的喷雾干燥模式可以满足各种要求。沸腾干燥机仍然被视为一门技能，实验是正确建模的基础。公司有实验设备供用户进行材料的工艺试验，也可以完成此类设备的交钥匙工程。写这篇文章的目的是为我国喷雾干燥设备行业提供更好的服务，也期待同行业更新更好的沸腾干燥机设备的问世。