农作物山楂如果做成配方颗粒，是经过什么工序产生中成药山楂丸中的山楂的？
一种山楂配方颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:提取浓缩:取山楂饮片，加水提取煎煮，过滤，得提取液；将提取液减压浓缩，得到浓缩液；喷雾干燥:将浓缩液加热，加入beta环糊精，搅拌，喷雾干燥，得山楂喷雾干燥粉末；其中β-环糊精的加入量为浓缩液重量的15-25%；干法制粒步骤:将山楂喷雾干燥粉进行干法制粒，得到山楂配方颗粒。此外，在提取和浓缩步骤中，加入的水量是山楂块重量的8倍。进一步地，在提取和浓缩步骤中，提取温度为95-65438±000℃，煎煮时间为65438±0小时。进一步地，在提取浓缩步骤中，浓缩温度为75-85℃，浓缩液的相对密度为1.04-1.07。此外，在喷雾干燥步骤中，将浓缩溶液加热至80℃..此外，在喷雾干燥步骤中，β-环糊精的加入量为浓缩溶液重量的25%。进一步地，在喷雾干燥步骤中，喷雾干燥参数为:进风温度155-165℃，塔内温度90-95℃，吹风频率35-45hz，引风频率40-50hz，雾化频率30-45hz，进料温度45-60℃，得到浓缩液。进一步地，在干法制粒步骤中，先向山楂喷雾干燥粉中加入麦芽糊精，混合均匀后，进行干法制粒，得到山楂配方颗粒。再者，麦芽糊精添加量为w1，山楂喷雾干燥粉重量为w2，山楂片重量为w3，W1 = W3× 60%-W2。进一步地，在干法制粒步骤中，控制混合速度为65438±00转/分钟20分钟，控制干法制粒参数:油缸压力为5-20mpa，进料速度为25-65438±050转/分，压片速度为8-40转/分，制粒速度为80-65438±020转/分，得到65438+。本发明的有益效果是:制备方法包括提取浓缩、喷雾干燥和干法制粒步骤。通过在喷雾干燥步骤和干法制粒步骤中添加适量辅料，优化各步骤参数，解决了山楂配方颗粒生产过程中的粘壁现象，提高了产品收率，保证了产品质量。具体实施方式下面，将结合具体实施例进一步描述本发明。应当注意，以下实施例或技术特征可以被任意组合以形成新的实施例而不冲突。一种山楂配方颗粒的制备方法，包括以下步骤:提取浓缩:取山楂饮片，加水提取煎煮，过滤得提取液；将提取液减压浓缩，得到浓缩液；喷雾干燥:将浓缩液加热，加入beta环糊精，搅拌，喷雾干燥，得山楂喷雾干燥粉末；其中β-环糊精的加入量为浓缩液重量的15-25%；干法制粒步骤:将山楂喷雾干燥粉进行干法制粒，得到山楂配方颗粒。作为优选实施例，在提取和浓缩步骤中，加入的水量是山楂片重量的8倍。作为优选实施例，在提取和浓缩步骤中，提取温度为95-65438±000℃，煎煮时间为65438±0小时。作为一个优选实施例，在提取浓缩步骤中，浓缩温度为75-85℃，浓缩液的相对密度为1.04-1.07。作为一个优选实施方案，在喷雾干燥步骤中，将浓缩溶液加热至80℃..作为一个优选的实施方案，在喷雾干燥步骤中，β-环糊精的加入量为浓缩液重量的25%。作为一个优选实施例，在喷雾干燥步骤中，喷雾干燥参数为:进风温度155-165℃，塔温90-95℃，吹风频率35-45hz，引风频率40-50hz，雾化频率30-45hz，物料输送温度45-60℃。作为优选实施例，在干法制粒步骤中，首先向山楂喷雾干燥粉中加入麦芽糊精，然后进行干法制粒，得到山楂配方颗粒。作为优选实施例，麦芽糊精的添加量为w1，山楂喷雾干燥粉的重量为w2，山楂片的重量为w3，W1 = W3× 60%-W2。作为优选实施例，在干法制粒步骤中，混合速度控制在65438±00转/分钟，持续20分钟，干法制粒的参数控制为:油缸压力5-20mpa，进料速度25-65438±050转/分钟，压片速度8-40转/分钟，制粒速度80-65438±020转/分钟，得到65438。以下是本发明的具体实施例，除非另有说明，以下实施例中使用的原料、设备等可以通过购买获得。例1:山楂配方颗粒的制备方法，包括以下步骤:提取浓缩:取600克山楂片，加8倍量水，控制提取温度为95℃，提取煎煮1小时，提取液过滤；控制浓缩温度为75℃，减压浓缩至相对密度为65438±0.05的浓缩液；喷雾干燥步骤:将浓缩液加热至80℃，加入山楂片重量25%的β-环糊精，搅拌均匀，控制喷雾干燥参数:进风温度65438±075℃，塔温90℃，吹风频率35hz，进风频率40hz，雾化频率30hz，物料输送温度45℃，浓缩液保温温度75℃，喷雾干燥，得山楂喷雾干燥粉2665。(注:理论干粉重量=浓缩液重量×浓缩液固体含量；喷雾干燥得率(%) =实际干粉重量(g)/理论干粉重量× 100%)，轻微粘壁；干法制粒步骤:将山楂喷雾干燥粉与适量麦芽糊精混合，混合速度控制在65，438±00 rpm，20分钟。干法制粒的参数为:油缸压力5mpa，进料速度25rpm，压片速度8rpm，制粒速度80rpm，得到12目山楂配方颗粒，其中麦芽糊精添加量为1。实施例2:山楂配方颗粒的制备方法，包括以下步骤:提取浓缩:取65438±000kg山楂片，加入8倍重量的山楂片，控制提取温度为98℃，提取煎煮65438±0小时，提取液过滤；控制浓缩温度为80℃，减压浓缩至相对密度为65438±0.06的浓缩液；喷雾干燥步骤:将浓缩液加热至80℃，加入山楂片重量25%的β-环糊精，搅拌均匀，控制喷雾干燥参数:进风温度65438±060℃，塔温92℃，吹风频率40hz，进风频率45hz，雾化频率40hz，物料输送温度55℃，浓缩液保温温度80℃，喷雾干燥，得山楂喷雾干燥粉368。(注:理论干粉重量=浓缩液重量×浓缩液固体含量；喷雾干燥得率(%) =实际干粉重量(g)/理论干粉重量× 100%)，基本不粘壁；干法制粒步骤:在山楂喷雾干燥粉中加入适量麦芽糊精，混合均匀，干法制粒，控制混合速度为65438±00 rpm，时间为20分钟，干法制粒参数:油缸压力为65438±00 MPa，进料速度为65438±000 rpm，压片速度为20rpm，制粒速度为65438±000 rpm，得到40目山楂配方颗粒，其中麦芽糊精添加量为w 65438±0比较例1:一种山楂配方颗粒的制备方法，包括以下步骤:提取浓缩:取1000g山楂片，加入8倍重量的山楂片，加入8倍重量的山楂片，控制提取温度为98℃，提取煎煮1小时，提取液过滤；控制浓缩温度为80℃，减压浓缩至相对密度为65438±0.06的浓缩液；喷雾干燥步骤:将浓缩液加热至80℃，搅拌均匀，控制喷雾干燥参数为:进风温度65438±060℃，塔温92℃，吹风频率40hz，进风频率45hz，雾化频率40hz，进料温度55℃，浓缩液保温温度80℃，进行喷雾干燥，得山楂喷雾干燥粉220.5g，得率37.77。(注:理论干粉重量=浓缩液重量×浓缩液固体含量；喷雾干燥得率(%) =实际干粉重量(g)/理论干粉重量×100%)；附壁严重；干法制粒步骤:向山楂喷雾干燥粉中加入适量麦芽糊精，混合均匀，控制混合速度为65438±00 rpm，时间为20分钟，其中干法制粒的参数为:油缸压力为65438±00 MPa，进料速度为65438±000 rpm，压片速度为20rpm，制粒速度为65438±000 rpm，得到40目山楂配方颗粒；其中麦芽糊精添加量为w1，山楂喷雾干燥粉重量为w2，山楂片重量为w3，W1 = W3× 60%-W2。比较例2:山楂配方颗粒的制备方法，包括以下步骤:提取浓缩:取800克山楂片，加入8倍量的水，控制提取温度为98℃，提取煎煮65438±0小时，提取液过滤；控制浓缩温度为80℃，减压浓缩至相对密度为65438±0.06的浓缩液；喷雾干燥步骤:将浓缩液加热至80℃，加入山楂片重量65438±05%的β-环糊精，搅拌均匀，控制喷雾干燥参数:进风温度65438±060℃，塔温92℃，吹风频率40hz，引风频率45hz，雾化频率40hz，物料输送温度55℃，浓缩液保温温度80℃进行喷雾。(注:理论干粉重量=浓缩液重量×浓缩液固体含量；喷雾干燥得率(%) =实际干粉重量(g)/理论干粉重量× 100%)，附壁严重；干法制粒步骤:在山楂喷雾干燥粉中加入适量麦芽糊精，混合均匀，控制混合速度为65438±00r pm，时间为20分钟，干法制粒参数为:油缸压力65438±00 MPa，进料速度65438±00r pm，压片速度20rpm，制粒速度65438±000 rpm，得到40目山楂配方颗粒。其中麦芽糊精添加量为w1，山楂喷雾干燥粉重量为w2，山楂片重量为w3，W1 = W3× 60%-W2。根据实施例1-2和比较例1-2的制备方法，喷雾干燥粉末的产率数据如下表1所示:表1喷雾干燥的产率是贴壁的。比较例137.73%严重。比较例179.86%略粘。与对比实施例1-2相比，本发明实施例1-2在喷雾干燥过程中添加了β环糊精，可以显著提高收率，改善粘壁现象，尤其是实施例2效果最好；因此，本技术方案可以很好地解决生产过程中的粘壁现象，提高产品良率，保证产品质量。上述实施例只是本发明的优选实施例，并不能用来限制本发明的保护范围，本领域技术人员在本发明的基础上做出的任何非实质性的改变和替换都属于本发明的保护范围。当前页面1 12
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