全自动中药制丸机的加工方法

1.表面粗糙:制备的蜜丸表面粗糙，原因如下:①药材中纤维多；②药材中矿物质或贝类过多；③粉太稠；(4)蜂蜜少，混合不均匀；⑤润滑油消耗不足。一般来说，药材粉碎得更细，用蜜量增加，老蜜提炼，润滑剂给。也可以提取含有大量纤维的草药、矿物药物等。将它们浓缩成稠膏状，加入炼蜜中。2.蜜丸变硬:蜜丸在存放过程中变硬，原因有:①蜂蜜食用量不足；②蜂蜜温度低；3炼蜜太老；(4)某些含树胶的药物比例较大，组合时蜂蜜温度过高，使其融化变冷。针对以上原因，可以通过使用足够的蜂蜜，使蜂蜜温度适宜，适当掌握蜂蜜的炼蜜程度来解决。3.皱皮:蜜丸存放一定时间后，表面呈现皱纹，称为皱皮或脱皮。往往是由于以下原因:①精制蜂蜜较嫩，水分过多，水分蒸发后蜜丸收缩；(2)包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，但在干燥季节水分蒸发，导致蜜丸反复膨胀收缩；③润滑剂使用不当；解决办法是将蜂蜜提炼到一定程度，适当控制含水量；加强包装使其紧密，最好用蜡壳包装；所用的润滑剂合适且均匀。4.返砂:蜜丸存放一定时间后，蜜丸内有糖等结晶，称为“返砂”。原因有:①蜂蜜质量不好，“油性”小，果糖含量低；②关节不平；(3)蜂蜜提炼不够。解决这种现象的第一个办法是提高蜂蜜的质量，选择“油性”更大的好蜂蜜；二是加强蜂蜜的提炼，控制蜂蜜提炼的程度。5.空心:蜜丸破碎时，其中心有一个小缺口，析出常见的麦芽糖。主要原因是制丸时揉捏不充分。克服的办法就是加强陀与搓丸的结合。6.发霉或虫蛀:霉变、虫蛀、螨虫等问题。发生在蜜丸的储存过程中。原因有:①药材加工不干净，微生物或虫卵残留；(2)药材在粉碎、过筛、成块、制粒、包装过程中的污染；(3)包装不严密，储存中污染。溶液要严格按照卫生标准的要求，防止微生物和虫卵带入或再次污染。