工人先锋事迹材料

在平时的学习、工作或生活中，我们总是要接触或使用事迹材料。从先进对象的形成和内涵来看，事迹材料可分为长期形成的先进事迹材料和突发事件一时产生的先进事迹材料。那么如何才能把房契材料拟好发挥其最大的作用呢？以下是我为你收集的工人先锋的事迹，希望对你有所帮助。

工人先锋的故事素材1洛阳湘江万基铝业有限公司解散车间始终以创建工人先锋为工作目标，以“先锋车间，赢在执行”为口号，坚持“学习”、“奉献”、“节约”、“绩效”的工作思路，使安全生产全年稳定。在节能降耗、降低维护成本、人员管理、现场定制等方面。，公司逐步推进，圆满完成了2013年度公司下达的各项考核指标，取得了车间设备运转高、生产效率高、人才辈出的辉煌成绩。由于领导的重视和明确的目标，通过大家的不懈努力，我们创造了一个比家更安全、更有生产力的工作场所。

一、基本信息

洛阳湘江万基铝业公司解散车间共有职工64人，其中男性职工58人，女性职工6人。党员1人，56人取得氧化铝生产证，8人正在培训学习中。车间分为6个班组，每个班组10人，车间负责人4人。溶出车间的主要任务是通过高温高压使铝土矿浆与苛性碱反应生成铝酸钠溶液，从而提取氧化铝。解散车间始终把团队建设作为凝聚车间的向心力。在工作中注重员工之间的协调配合，落实责任，充分发挥班组长和组员的积极性，提高员工的融合度和战斗力，针对溶出车间高温、高压、高碱浓度的恶劣生产环境，认真贯彻开源节流、强化内功、创新发展的工作思路，及时为公司提供合格的铝酸钠溶液。

二、作品的主要事迹

(一)热爱本职工作，努力工作，全心全意服务，争做“敬业”先锋。

湘江万基解体车间主任赵为了公司利益，常年住在厂内，以厂为家。他始终把公司利益放在第一位，勤勤恳恳，孜孜不倦，以高度的责任感和使命感对待一切工作，勇敢面对困难，克服困难，不计个人得失和回报，为企业长期默默奉献。长期以来，赵延续了往年的优良作风，努力工作，为湘江万基的稳定发展而奋斗。溶出车间是氧化铝生产的核心环节，是氧化铝企业的心脏。其生产能力代表了整个氧化铝企业的技术水平。生产率主要取决于溶出系统能否连续稳定运行。

他深感担子重，责任大。明白真正做到“指导、协调、监督、服务”四个字并不容易。他以身作则，天天到生产现场一线。每当有问题的时候，他就会出现。坚持巡视车间重要设备和管道的运行情况，发现问题及时解决。他说，“我们不能等设备出了问题才开始解决。要把工作放在前面，把重心前移，把问题消灭在萌芽状态，化被动为主动。”他总是用这句话来告诫自己，提醒同事。他起草制定了溶出车间设备维护检修计划，大大降低了设备的故障率。同时，他严格要求各班组做好设备维护工作，并监督检查和抽查，有力地促进了车间对设备运行维护的主动控制，组织召开周、月专题会议，找出差距，进行总结，提出目标，督促改进。在他的带领下，2013年机组开工率比年度计划提高了2.5%。担起重任，守护大家。他深爱着这片充满“爱、真诚、信仰”的土地，他深爱着氧化铝生产这个行业。作为香江大家庭的一员，我用他坚定执着的信念和孜孜不倦的爱守护着这个家。正是他顽强的毅力和尽职尽责的作风感染着身边的每一位员工。每个人都团结一致，为充满活力的氧化铝事业贡献力量。

(二)员工轮岗培训，技术竞赛，培养多功能员工。

2013年，溶出车间人员流动性大。目前每个生产岗位有一个人。为了保证生产的稳定性，车间安排轮训，培养多功能员工。经过几个月的轮岗调整，每个岗位的工作人员可以随意调整岗位，照常工作。全年轮岗30人，基本达到了培训的目的。同时要求各班组定期组织内部员工学习理论知识，提高技能和能力。9月质量活动月，溶出车间组织员工技术竞赛。通过渣浆泵切换、高压阀切换、流程图绘制、天车操作技术等一系列比赛，员工进一步强化了自身素质，在日常工作中得到肯定。

(3)提高溶出效率、降低生产成本的技术改造。

氧化铝的工业生产已经进入了残酷竞争的时代，谁的技术领先谁就能生存。为了提高技术水平，降低能耗，车间做了大量的技术改造工作。

1.探讨高压新蒸汽节能技术——从单套管夹套检查到高压釜定期隔离，严格检查高压釜管束清洗；调整排水系统后，疏通并更换排水阀；新蒸汽冷凝水箱孔板尺寸的调整及针形阀的控制:高压新鲜蒸汽节能取得阶段性突破，每年节约高压新鲜蒸汽1.28万吨，节约生产成本1.4万元。

2.隔膜泵减速机冷却水工艺技术改造——隔膜泵减速机冷却水采用综合循环水冷却。近年来，由于综合循环水钙硬度较高，隔膜泵减速机冷却管道经常结疤堵塞，严重影响隔膜泵减速机的正常运行。8月份以来，通过清洗改造溶污酸槽，利用蒸发软水将隔膜泵减速机温度从86度降至66度，从根本上解决了隔膜泵减速机的冷却问题，延长了隔膜泵减速机的使用寿命，降低了冷却系统的清洗成本。

3.空压站稳定空压机加卸载改造技术——我公司一直由单台空压机提供仪表风和动力风，仪表风每小时用量约800m3，动力风每小时用量达到5,000 m3以上，每台空压机流量为4400 m3/h，由于风量不同，一台空压机频繁加载，另一台频繁卸载。频繁的加载和卸载使得空气压缩机的运行不稳定。为了稳定空压机的装卸，溶解车间经过讨论分析，在仪表风和动力风出口安装了旁路自动控制系统，达到了预期效果，稳定了空压机的装卸，减少了大型设备的维护，减少了备件的更换。

(四)严格设备管理，加强设备维护，确保解散单位稳定运行。

溶解单元的运行效率是氧化铝生产系统运行效率的标志。为了提高机组的运行效率，解体车间和电机部联合攻关，不断引进新材料和新技术，大副提高了机组的运行效率。

1.缩短维护时间——影响溶出度装置运转率的主要因素。为了缩短维修时间，车间和电机部制定了一系列标准化的操作规范，使维修过程进入可控状态。维修计划的制定是顺利完成维修的关键。车间密切监视机组在一个生产周期内的状态，随时记录发现的任何问题，并使每一个维修计划都要修改三次以上，以保证维修计划的完整性。对维修项目进行工时分配，对影响维修进度的维修项目进行严格控制。现在，剥离单元的维护时间已经基本控制在20小时以内。此外，由于监测和维护的比较，溶解装置的运行周期从年初的35天延长到现在的50天，减少了维护次数。

2.降低维护成本-溶出装置的维护是备件消耗的一个主要方面。车间和电机部经过讨论比较，引进了大量新材料，从目前的使用情况来看，大大降低了维修成本。比如闪光管，以前是16Mn，寿命最长6个月。现在改为双金属复合耐磨管，预计最短使用寿命达到18个月。仅此一项每年就能节省40万元的维护费用。由于更换频率大幅降低，闪修由大量检修变为常规检查，闪修时间由14小时缩短至9小时。间接节约了生产成本。为了降低成本，车间对部分进口备件进行了国产替代试验。虽然性能比进口零件差了一点，但是价格翻了一倍。对于一些业绩下滑的车间，可以通过加强管理、巡视检查、操作等方式进行弥补。

3、维修标准化——维修是一个复杂的过程，任何微小的疏忽都会导致维修的失败。车间和电机部逐步建立了完整的维修作业体系。维修方案制定、备件准备、维修项目确认、维修人员准备、维修网络图编制、维修过程应急，所有工作都必须有人进行，有人负责。

(五)加强安全生产管理，全年安全零事故。

2013年，在公司生产部和安全环保部的大力支持下，溶出车间进行了一次事故演练，严格要求各生产班组，根据溶出车间工作的实际情况，完善溶出车间各项安全管理制度。每月召开一次月度安全生产会议，布置当月安全生产工作，强调安全生产的重要性和安全事故的预防，未雨绸缪；生产班组每周开展一次安全活动，学习相关安全知识，强化员工的安全活动意识；对工作现场实行定置管理，确保现场物品摆放整齐有序；大力开展反违章事故活动，现场隐患排查，确保生产现场无安全死角，全年安全生产零事故。

工人先锋事迹材料2贵州红菱实业有限公司氯化汞班组现有员工6人，班组成员平均年龄42岁，全班均取得操作资格证。今年，他们紧紧围绕学习实践科学发展观的学习主题，通过狠抓“五个不放松”，强化广大职工的主人翁意识。全体职工把“热爱本职工作，创建一流团队”转化为争创“工人先锋号”的精神力量，圆满完成了各项任务。产品合格率达到65，438+000%，提出合理化建议并参与技术改造得到生产工艺。

在工作中，该队推行人性化安全管理模式，提出“每一位员工都是安全第一责任人”的管理新理念，将安全生产目标责任落实到个人，并与每一位在岗员工签订安全承诺书，从而加强领导、细化任务、硬化措施、深化工作，促进了安全生产责任的落实。他们坚持“团结、协作、安全、敬业”的管理和工作理念，从细节上树立零违章的理念，坚持团结协作相结合，分工明确，责任到人。大家都以差错控制为切入点。2014年7月6日停产检修时，其中一条尾气管线与沉降塔连接处偏高。负责维修点的队员吴仅凭感觉判断那里没什么异常，但实际上管道是pvc管，长时间在太阳下暴晒，连接处位置较高，已经出现了裂缝。

后来恢复生产时，整条生产线因为这个原因无法正常运转，通过仔细检查才发现问题。事后，对责任人吴进行了严厉批评教育。针对这一事件，车间主任杜先春和生产主任彭志明认真研究讨论，完善现有尾气处理系统，避免事故盲区。改进后的工艺不仅方便了设备维护和检查，还使尾气处理更加有效，既保护了环境又提高了工作效率。2014年，本队未发生安全事故。在工作进度方面，他们的团队能够很好地完成所有工作任务。全体员工每月召开一次安全生产和技术讨论的工作会议，让员工献计献策，提出意见和建议，然后自己总结，结合实际运用。他们的团队成员一心一意想问题，尽力克服困难，充分发挥工作主动性，为其他团队树立了良好的榜样。在以安全为导向的前提下，团队全体人员团结拼搏。他们凭着自己的工作热情和敬业精神，在公司员工面前树立了“敢打硬仗的团队”的良好形象。

团队始终积极配合公司的工作，积极学习各项措施和操作规程，积极参加一系列活动，提高自己的技能和素质，认真执行下发的文件和规章制度。他们总是严格要求自己，积极主动，走在形式的前面；在工作中怕掉队，总是走在前列，为其他团队起到了表率作用，为公司开展工作打下了良好的基础。

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