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生化技术汇编

从鸡蛋中提取溶菌酶的新工艺溶菌酶是一切生物新陈代谢不可缺少的物质,主要用于医药、食品、化工等行业。近年来,溶菌酶(固体)供应非常紧张,价格不断上涨。现在介绍一种从鸡蛋或蛋壳中提取溶菌酶的新工艺,适合家庭生产。工艺简单,不需要机电设备。设备(大桶、锅等)。)投入200元,场地约15平米。两个人三天可以生产1公斤的产品,每10公斤可以提取65438溶菌酶全套技术费420元,包括详细的技术资料和VCD碟片(提供各地采购单位的详细地址供参考)。

从动物血液中提取的SOD“SOD”是歧化酶的英文缩写。它是从猪、牛、羊的血液中提取的一种有价值的生化物质。是一种供不应求的生化制药原料。适用于医药、保健和化妆品。价格昂贵,被国家大量收购。该工艺采用了一步法、快速分离、低温热转化和超滤等新技术,不仅简化了工艺流程,而且产品质量和收率较老工艺有了很大提高,SOD制剂的单位产量较老工艺有了很大提高。1.生产条件:有充足的原料来源(猪、牛血)和设备(冰箱、搅拌机),生产场地10-20平方米。二、一公斤血可提取0.8-1g SOD,三四个小时即可提取完毕,比传统方法提高了产量,加快了生产速度。用动物血提取“SOD”可以增值几十倍,利润可观,是工人、待业青年、再就业人员的创业之路。全套技术资料收费420元,含VCD碟片,提供全国采集单位详细地址,供参考。

从米糠中提取植酸植酸是由米糠、稻壳、玉米、麸皮中的任意一种制成的产品,主要用于食品、医药、化工等行业。国内外市场一直很畅销。我单位拥有多年生产高质量植酸的先进技术和丰富操作经验,产品得率是其他技术的两倍。植酸每吨综合成本约3万元(含原材料、人工、水电等所有费用),市场价11万元/吨以上;2000年上半年,国际市场价格已经上涨到12.8-13.5万元/吨。建一个小型植酸生产厂,每天可生产20公斤,每年可生产7吨植酸,利润可观。办厂条件:每天加工400公斤米糠可获得20公斤植酸,需要工人3人,厂房用地30㎡,流动资金5-8千元,照明电路,生活用水。设备简单,原料随处易得,生产中无三废,对环境无污染。下脚料可用作高蛋白饲料。该技术简单易懂。小学文化1-2天就能完全学会整套技术,5-10天就能建厂投产。全套技术函电费包含420元的VCD操作光盘,免费提供全国各地采购单位的详细地址供参考。

米糠提取植酸钙是从米糠和麦麸中提取的物质,化学上用于工业医药和食品。国内外市场供不应求。加工植酸钙,80平米的厂房里有材料,塑料桶,砂布等地方,不需要电。是一种投资少、上手容易、见效快、收益大的好办法。用米糠和麦麸做原料,只要原料每100斤8元。技术资料费:360元。

胱氨酸广泛应用于医药、保健、美容、健身、食品、饲料等行业。我公司提供了一种变废为宝的胱氨酸生产技术,在投资条件允许的情况下,还可以生产味精、精氨酸、亮氨酸、酪氨酸等十几种畅销国际市场的产品。从理发店、美容院剪下的人发渣,从屠宰场刮下的大量猪、牛、羊毛,城乡随处可见的鸡鸭毛,经加工制成胱氨酸等系列产品。每13公斤头发可产生1公斤胱氨酸,价值200多元。全套胱氨酸生产技术函授费用280元包含现场生产操作的VCD碟片,免费提供全国各地采购单位的详细地址供参考。胱氨酸技术通过了检测机构的质量检测。另外提供了从猪毛中提取氨基酸的技术,通过函电寄到300元。

从猪血中提取血红素的技术,每升血液可提取10-15g血红素,同时产生约400g蛋白质。加工工艺简单,成本低廉,技术成本238元。另胆红素提取技术函授300元;猪血提取唾液酸函授:280元。

新工艺生产硫酸软骨素的工艺特点是1。新技术生产软骨素只需要20平方米和两名工人。2、无噪音,无季节限制,不用电,周期短。3、产量高,每100公斤软骨可提取28-40公斤软骨素。4.加工工艺所用的原材料在各个市场都可以买到,我公司也可以供应。成本利润核算以猪鼻骨为例按目前市场价,1,单价:猪鼻骨(干)100元/斤,煤炭220元/吨,日工资18元(两个人),化工原料5元/斤。2.成本(每喂50公斤)5080元。3.日利润:50× 25%× 600元-5080元= 2420元,以25%的产量和600元/斤的软骨素收购价计算。技术资料费:338元。提供各地采购单位的详细地址,以供参考。

在新的致富路上,投入几百元买衣服就可以加工蛤蟆,不需要设备,没有任何风险。10平方米的空间,可以圈养200只蟾蜍。一只蛤蟆一年可以手工剥皮3-4次,每只药不到两毛钱。起飞后的干蟾腿价值80-500,每人一年可省下1000只蟾蜍。全套技术380元包括技术资料和光盘。资料包括蟾蜍的捕捉、养殖技术、如何圈养、剥皮取衣全过程、剥皮剂的配制、配方、加工成药等。并提供禅推的购买地址以供参考。

肌醇生产的学名为环己醇,分子量为180,外观为白色结晶粉末,熔点为225 ~ 227℃。肌醇主要用于制药工业和制造高级化妆品。在医学上,与生物素、维生素b作用相似,目前多用于治疗肝硬化、脂肪肝、肝炎、动脉硬化、高胆固醇血症。此外,它还具有防止脱发、增强肝功能、降低血液中胆固醇含量等作用。可制成烟酸肌醇、脉通等药物,也是制造综合维生素的原料,具有促进细胞生长、防止衰老的医疗作用。近年来,它被用作制造一系列高级化妆品的原料。在发酵和食品工业中,肌醇也用于培养各种菌株和促进酵母的生长。生产肌醇的原料是米糠,加工简单,利润高,化工原料易采购,产品易销售。技术资料费:338元,免费提供全国各地采购单位地址。

从废酒糟中提取甘油的技术在国内已经达到几十万家酒厂。废酒糟除了喂少量家禽和农业肥料外,一直没有得到很好的利用,不仅污染环境,而且造成很大的浪费。从废酒糟中提取甘油(丙三醇)的技术,经国家商检部门检测,各项指标均达到规定标准(纯度96.8%)。这种产品的生产可以复杂也可以简单。如果建一个三人小厂,只需要投资2000元,车间50平米,每天可以处理1000斤酒糟(盈利800元)。由于该产品是医疗、印刷、皮革、烟草等行业不可或缺的干燥原料,而我国三分之二的甘油需求依赖进口,价格也在不断上涨。所以,营销方面不用担心。全套技术资料338元。

目前国内主要从动物血浆和人血浆中制备凝血酶,然后用活化剂活化成为凝血酶。能催化纤维蛋白原中纤维蛋白肽A和B的裂解,将其转化为不溶性纤维蛋白凝块。凝血酶在临床上应用广泛。它通常以干粉或溶液的形式局部应用于伤口和手术部位,以控制毛细血管的血液渗出。多用于骨出血、扁桃体切除、拔牙出血。有时也可以口服治疗胃和十二指肠出血。凝血酶局部止血效果好,无副作用。目前,凝血酶的应用范围日益扩大,已从单纯的局部应用发展到外科、耳鼻喉科、口腔、妇产科、泌尿道、消化道出血的止血,还可作为多种局部止血药物的重要原料,其止血效果优于“对氨基苯甲酸”、“氨甲环酸”、“止血敏”等药物,注射后可通过血管收缩止血。凝血酶为白色无定形粉末,溶于水,不溶于有机溶剂。目前凝血酶的市场价格高达25000-30000元/公斤,市场非常紧缺。现转让凝血酶加工生产技术,全套资料收费338元。根据数据操作,可以生产出合格的产品。

磷酸酶生产技术磷酸酶已在临床试验中用于迁延性肝炎、慢性肝炎、早期肝硬化、心血管疾病、胶原性硬皮病、儿童顽固性银屑病、再生障碍性贫血、白细胞减少症、矽肺的辅助治疗,对促进或调节人体正常代谢及以上疾病有良好作用,且无副作用。磷酸酶是由大麦芽的根制备的多酶混合物,又称麦芽根制剂,具有增进食欲、增强体质、改善新陈代谢、提高受损肝细胞再生能力的作用。市场很受欢迎,加工简单,市场价高达4000元/斤。全套制作技术花费338元。

提取肝素钠的新方法只需要400元,场地18-20平方米,工人1-2人。提取1kg(以100单位/mg计)肝素钠粗品,大约需要1800-3000次加工。每天加工30-50件,年平均利润约6万元。360元中的技术资料费包含VCD碟片,并提供各地采购单位的详细地址供参考。

一种从新疆紫草种子中提取超氧化物歧化酶方法,属于生物工程领域,涉及从新疆紫草种子中提取超氧化物歧化酶,以及用生物工程装置从新疆紫草种子中提取超氧化物歧化酶的方法。到目前为止,紫草籽是植物中唯一SOD含量最高、品质最好、最具提取价值的原料,其含量为20万U/kg籽,是任何动物血液中提取的SOD无法比拟的。创下了国内外从植物中提取SOD的唯一记录,不仅填补了国内外空白,也是科研上的重大突破。对延年益寿、防衰老防皱纹、防紫外线、消除人体内氧自由基、保障健康都将做出巨大贡献。技术资料费380元。

耐高温、不损失活性的超氧化物歧化酶的制备方法是在提取的固体粉末状超氧化物歧化酶中加入2-8%的固体保护剂,按上述比例混合均匀后冷冻干燥。该技术保证了化妆品、口服液、啤酒、牛奶等添加超氧化物歧化酶的产品中超氧化物歧化酶活性的稳定性。扩大了产品的开发和应用范围,相对保证了含超氧化物歧化酶的产品在高温工艺和常温储存中不易变质。技术资料费380元。

从鸡胴体中提取超氧化物歧化酶的方法,包括以下步骤:将鸡胴体绞碎、浸泡、过滤、离心,在一定的时间和温度控制下,向上清液中加入丙酮提取超氧化物歧化酶。本发明以鸡场孵小鸡用的鸡尸体为原料,变废为宝,产生高附加值,小鸡和人都不生病,避免了牛、羊、猪等血源的污染,工艺简单,产量高。技术资料费380元。

一种重组人锰超氧化物歧化酶的制备工艺,属于生物工程技术领域,其特征在于首先将工程菌放大,收集菌体,然后将菌体裂解,加热,离心,得到可溶性部分,用离子交换柱层析纯化。本发明具有工艺流程简单、SOD半衰期长、质量稳定、单位成本低等特点,产品不仅可用于化妆品、保健品等民用领域,也可用于医药领域。技术资料费380元。

重组人铜锌超氧化物歧化酶的制备工艺,其特征在于首先用工程菌发酵,收集发酵后的菌体,然后裂解菌体,分离包涵体,用巯基乙醇尿素变性剂提取,热处理后用硫酸铜复性,用DE-52离子交换层析纯化。本发明具有工艺流程简单、SOD产量高、单位成本低等特点,产品适用于医药领域。技术资料费380元。

从植物原料中提取超氧化物歧化酶的方法包括:a .称取植物原料,加入K2HPO4溶液,捣碎匀浆,压榨过滤;b .向滤液中加入乙醇和氯仿的混合溶液,搅拌均匀,离心20分钟;c .向上清液中加入K #-2 HPO #-4,搅拌均匀,加入丙酮,离心20分钟;d、取上清液,加入丙酮,离心20分钟;e .弃去上清液,将沉淀物溶于磷酸盐缓冲液(pH7.5)中,透析;f .透析液进行凝胶过滤,收集活性部分。该方法工艺简单明了,生产的产品比活性高、纯度高、稳定性好。技术资料费380元。

一种从植物中提取超氧化物歧化酶(SOD)的方法,其技术方案是:选取植物的根、茎、叶、种子、果实中的一种,消毒,用清水浸泡,粉碎成浆,用0.5-10倍的保护液提取,过滤去渣,得到粗SOD,精制得到营养原液,与酒混合得到保健液。本发明的优点是从植物的根、叶、种子和果实中提取SOD,原料广泛,工艺简单,生产成本低,产品质量安全可靠,适合大规模生产,扩大了应用范围。技术资料费380元。

一种从玉米种子中制备超氧化物歧化酶的方法,属于生物化学领域中制备酶的方法,涉及一种从玉米中制备超氧化物歧化酶的方法。其特征在于包括以下步骤:浸泡玉米;粉碎;超滤浓缩上清液;将浓缩液反复浓缩;将浓缩液离心除去沉淀,得到上清液;上清液超滤脱盐得到超氧化物歧化酶。本发明工艺简单,生产周期短,适合工业化生产,可为医药、食品、日用化妆品等行业提供低成本、安全可靠的超氧化物歧化酶产品。技术资料费380元。

采用多级离心分离、超滤膜浓缩和凝胶过滤的方法从植物沙棘中提取分离超氧化物歧化酶(SOD)。在该过程中,有机溶剂是氯仿-乙醇混合溶剂,并加入铵盐以从原液中分离SOD。同时为了提高收率,采用先进的超滤膜分离技术进行浓缩,凝胶过滤进行精制。该工艺具有提取率高、设备投资少、有机溶剂消耗少的优点。此外,该技术也适用于从其他天然植物中提取分离SOD,不仅为SOD的制备开辟了新途径,也为天然植物SOD的高效综合利用提供了一种切实可行的技术。技术资料费380元。

大豆超氧化物歧化酶的生产方法是以大豆(豆类)为原料生产大豆超氧化物歧化酶(大豆SOD)。生产方法包括制作膨化大豆、制作豆浆、调值、离心取上清液、加热过滤、超滤浓缩、干燥等步骤。该方法具有原料廉价充足、方法简单、成本低廉、适合工业化大生产的特点。技术资料费380元。

从海藻中提取铁超氧化物歧化酶(Fe-SOD)的方法由于这种方法是从天然材料中提取铁超氧化物歧化酶,海藻原料丰富,不存在短缺的情况,而且材料成本与提取的产品相比也很低。得到的产品比活性相当高,活力损失比较小,可以满足一般的医疗需求,符合当代人“崇尚自然,回归自然”的心理需求,而且没有转基因生产带来的遗传污染。过程中使用DEAE-琼脂糖凝胶快速流和CM-琼脂糖凝胶快速流,其特点是流速快,可分离大量样品,并可反复循环使用,实现大规模工业化生产。技术资料费380元。

一种从紫草籽中提取超氧化物歧化酶的方法,依次包括以下步骤:将紫草籽废渣、水、氯化铜、氯化锌和氯化钙按比例混合,浸泡24-32小时;提取上清液;热交换上清液;用大型超滤器过滤上清液,得到滤液1;向滤液1中加入酶保持剂,用小型超滤器过滤;用塞尔过滤器加压过滤,将滤液冷冻干燥。关键是在提取步骤中,加入了酶接触剂和酶保护剂,并选择了上清液的适宜温度,使其提取物超氧化物歧化酶活性高,酶活为3750单位/mg,酶比活为1950单位/mg蛋白。技术资料费380元。

重组人铜锌超氧化物歧化酶的制备工艺,其特征在于首先将工程菌发酵扩增,热休克诱导,收集菌体。用缓冲溶液提取,然后用离子交换和分子筛柱色谱分离纯化。本发明具有工艺流程简单、SOD半衰期长、产量高、单位成本低等优点,产品可广泛应用于化妆品、保健食品、医疗等领域。技术资料费380元。

大规模生产超氧化物歧化酶的新技术是利用冷冻动物血凝块,研磨解冻使红细胞破裂溶血,在铜盐保护下加热除去变性血红蛋白,粗提液经膜分离除去盐分和小分子杂质。第二次加热除去大部分外源蛋白,冷冻干燥得到SOD。比活度≥4000 u/mg pro。技术资料费380元。

从螺旋藻中提取含铁超氧化物歧化酶的方法包括超声波破碎、硫酸铵分级沉淀、DEAE-23柱层析和Sephadex G-75凝胶过滤。该方法简单,Fe-DOS被纯化到均匀的程度并具有高的比活度。Fe-SOD在医药、化妆品、保健品、食品等多个领域都有应用。技术资料费380元。

人工培育的牛黄是许多中成药制备的主要成分,但天然来源非常匮乏。因此,要制备大量的中成药,依靠天然牛黄,即牛的胆结石,远远不能满足生产中成药的需要。据《北京晨报》2004年4月1日报道,禁止42种中成药用人工牛黄代替天然牛黄,但可以用培养牛黄和体外培养牛黄代替牛黄。所以人工培育的牛黄价格在上涨,目前每公斤约65438+万元。现转让人工培育牛黄和体外培育牛黄技术,提供详细配方和加工工艺及VCD教学光盘,收费320元。

油酸的制备油酸是一种非常有用的化工原料,常见于动植物油(或下脚料)中。可用于制造油墨、复写纸和圆珠笔油,合成尼龙,制造农药乳化剂、纺织助剂、矿物浮选捕收剂,塑料生产中用作润滑剂和脱模剂,纺织工业中用作印染助剂和溶剂等。在我国肉类和油料的加工生产中,有大量的猪皮油、骨油或食用茶籽油,以及一些猪的下脚料(油渣)。这些原料不仅来源广泛,富含油酸(50%-75%),而且廉价易得。如果加以开发利用,不仅有变废为宝的效果,还能获得良好的经济效益。全套技术资料338元。

猪血及血粉制备食用蛋白猪血中不仅含有凝血酶和血红素,还含有八种人体必需的氨基酸,含量丰富,营养价值很高。猪血制备的食用蛋白广泛应用于食品加工,可以提高食品的营养价值,改善人们的膳食结构。技术资料费380元。

胰蛋白酶胰蛋白酶和糜蛋白酶都是存在于动物胰腺中的蛋白水解酶。胰蛋白酶是一种破坏肽链的酶。它能选择性水解精氨酸和赖氨酸肽链,能将蛋白质如天然蛋白、变性蛋白、纤维蛋白和粘蛋白结合成肽或氨基酸。因为血清中含有非特异性胰蛋白酶抑制剂,所以胰蛋白酶不会消化正常组织。糜蛋白酶,糜蛋白酶,是一种断裂肽链的酶。选择性作用于酪氨酸和苯丙氨酸羧基肽链,比胰蛋白酶强,毒性小,副作用小,对眼球睫状韧带有选择性松弛作用。当用于白内障摘除手术时,它可以降低囊膜破裂、外伤性虹膜炎和视网膜脱离的风险。技术资料费400元。

胰蛋白酶是从猪、牛、羊等动物的胰腺中提取的混合酶制剂。主要成分是胰蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶。这种混合酶制剂广泛应用于食品工业、纺织工业、皮革工业、制药工业和化学工业。将从胰腺中提取的粗胰酶粉添加到洗衣粉中,可以增强洗衣粉的去污效果。将胰蛋白酶固定在手巾上,可以擦去手上的油渍,方便实用,深受用户欢迎。在生物制药中,胰酶经常用于水解和分离一些产品。该方法条件温和,分离效果好。在医学上,胰酶被制成药粉,可用于治疗胰腺功能不全引起的消化不良等疾病。目前市面上的多酶片都是用它配制的。多酶片消化肠液中的淀粉、蛋白质和脂肪,用于治疗胰液不足引起的消化不良,以及肝、胰腺疾病引起的厌食和消化障碍。技术资料费400元。

蜗牛酶蜗牛酶是由蜗牛的法氏囊和消化道制备的混合酶,含有纤维素酶、果胶酶、淀粉酶、蛋白酶等20多种酶。蜗牛酶是一种有价值的酶。它可以用来破壁酵母,因此被广泛应用于细胞生物学和基因工程的研究。可用作饲料添加剂,提高饲料的消化率;可用于果汁澄清、橘子脱皮、果酱制作等。技术资料费400元。

胆酸的胆汁盐能降低表面张力,乳化肠油,提高脂肪酶的催化效率。此外,胆酸有很强的溶血作用。在中药制剂中,胆酸是人工牛黄的主要成分。据报道,人工牛黄的临床作用主要是胆酸。技术资料费380元。

从猪血中提取的蛋白胨是一种淡黄色的粉末,具有肉的特殊气味。作为微生物培养基的主要原料,广泛应用于抗生素、制药工业、发酵工业、生化制品和微生物研究等领域。在国际市场上,蛋白胨也是短期内货紧价高的品种之一。蛋白胨在中国只有20多年的历史。其产生原理是在强酸、强碱、高温的催化作用下或使用胃蛋白酶、胰蛋白酶作为水解剂,蛋白质在其分子中打开长肽链,从而生成具有不同肽键的蛋白质分子“片段”。蛋白胨主要以猪肉、鱼粉、肉骨为原料,生产成本高。实践证明,利用胰蛋白酶分解富含胶原蛋白的动物血液(如猪血、牛血、羊血、马血等)的方法。)生产蛋白胨,工艺简单,易操作,设备便宜,生产成本低,经济效益显著,适合中小规模生产。技术资料费400元。

猪血提取的无蛋白血清是国内外紧缺的生化药物。目前日本、瑞士、英国、德国等国家从牛血清中提取无蛋白血清,成品价格昂贵。以猪血为原料提取无蛋白血清,原料便宜,操作技术简单,设备国外,生产成本低,经济效益好。技术资料费380元。

一种高产苹果酸的突变菌株曲霉及利用该菌株生产L-苹果酸的方法,涉及工业微生物及其利用。本发明提供的曲霉n 1-14’CCT CCM 94103可直接发酵糖原料生产L-苹果酸,产酸菌株在20m罐中发酵糖原料100-120小时,产酸75-85g。本发明还提供了一套可行的工业化工艺流程,包括发酵过程和L-苹果酸的提取过程,合理简化,产品中L-苹果酸含量≥99×100 #+[-2],其突出特点是富马酸含量极低,小于0.2× 10 #+[-2]。技术资料费380元。

通过固定化细胞生产L-苹果酸是一种通过固定化细胞从富马酸生产L-苹果酸的方法。发酵得到的微生物细胞用多孔珍珠岩粉吸附,再用聚乙烯醇包埋,低温固化。该方法可减少细胞渗漏,固定化细胞的富马酸酶回收率在90%以上,产物对底物的转化率在80%以上,且固定化细胞具有良好的机械强度和弹性。技术资料费380元。

联产富马酸和苹果酸工艺步骤是:取脱色后的马来酸溶液,在一定条件下反应,冷却至常温,离心过滤,取出富马酸晶体,水洗,干燥,得到富马酸产品。母液通过离子柱,加热浓缩,冷却至常温,结晶析出,离心过滤,取出苹果酸晶体,干燥,得到苹果酸产品。优点:无催化剂反应,富马酸收率40-56%,苹果酸收率20-50%,二次母液可重复使用,可降低生产成本。技术资料费380元。

一种酶法生产L-苹果酸的新工艺方法,是在装有富马酸酶的生物反应结晶器中加入富马酸盐,在常温常压下进行酶反应,经分离偶联直接得到L-苹果酸的晶体,再经分离纯化制得L-苹果酸成品。该工艺方法能将富马酸一步完全转化为L-苹果酸,酶转化效率高,时间短,单位酶转化产物浓度高,可降低生产成本,提高生产能力。技术资料费380元。

固定化黄色短杆菌生产L-苹果酸的新工艺是在卡拉胶中添加明胶和羧甲基纤维素钠。加水,加热,溶解形成复合有机电解质溶液,在38-42℃下与菌泥混合,充分搅拌,机械或人工成型,在0.3M Kcl溶液中固化,用胆汁酸和富马酸钠溶液活化,将固定化细胞装入酶柱,引入富马酸盐。这种固定化过程降低了卡拉胶的凝固点,从而减少了酶的失活,提高了固定化细胞的酶活。技术资料费380元。

一种固定化细胞生产L-苹果酸的新工艺提供了一种固定化细胞生产L-苹果酸的新工艺,以卡拉胶为固定化细胞材料,用铵盐提高富马酸酶活性,从而大大提高底物浓度,增加单位转化液中苹果酸的产量。其特征在于以1.2m-2.0m富马酸铵溶液为底物,通过含有富马酸酶的固定化细胞生产制备L-苹果酸。与传统工艺相比,本发明新工艺L-苹果酸的产量提高了1倍以上。技术资料费380元。

利用酶工程技术制备苹果酸的方法,涉及利用固定化细胞酶工程技术制备L-苹果酸的方法。富马酸钠经酶转化、转晶、酸化、浓缩、干燥等方法得到质量稳定、纯度高的L-苹果酸,具有与天然L-苹果酸相同的特性,用于食品、工业、医药和化工等领域。技术资料费380元。

蚕蛹复合氨基酸提取分离技术蚕蛹是缫丝的副产品,生产1吨生丝可获得1吨干蚕蛹。我国蚕蛹产量约占世界的60%,蚕蛹约130000吨,一个县级缫丝厂有200-1000吨干蚕蛹。近年来,中国的养蚕业和缫丝业得到进一步发展,产量更大。因此,综合利用蚕蛹,变废为宝,制备生化产品,具有重大的社会效益和经济效益。目前,除少量供人食用外,我国大部分用作牲畜饲料。蚕蛹的特殊气味使家畜不喜欢吃其配合饲料,长期食用后肉色会变黄,带有特殊气味,肉质下降。蚕蛹中的高脂肪含量使配合饲料相对于脱脂饲料的吸收率大大降低,容易使饲料发霉变质。难以保存。蚕蛹蛋白由18种氨基酸组成,其中人体必需的8种氨基酸含量非常高。100克鲜蚕蛹含赖氨酸2.77毫克,苏氨酸2.34毫克,亮氨酸3.51毫克,异亮氨酸3.09毫克,蛋氨酸880毫克,苯丙氨酸2.73毫克,缬氨酸3.22毫克。蚕蛹中这八种必需氨基酸的含量约为猪肉的2倍、鸡蛋的4倍、牛奶的10倍,比例适宜,符合FAO/世卫组织标准,是一种量大面广的高营养蛋白质来源。蚕蛹油主要由不饱和脂肪酸组成,是一种理想的日用油、药食两用油。从蚕蛹中提取复合氨基酸有两种方法:酸水解法和酶水解法。在酸水解过程中,存在过滤困难、操作复杂等问题。酸水解得到的产品收率低,产品有异味。因此,我们对酸水解工艺进行了改进,通过中和沉淀去除杂质和浓缩结晶制备复合氨基酸,取得了良好的效果。此外,干蚕蛹可以用有机溶剂提取得到蚕蛹油,分离蚕蛹油和蚕蛹蛋白,然后分离精制蛋白粉和粗蛋白粉,粗粉可作为饲料蛋白源,精制粉可进一步加工制备瑞米邦A、烷醇酰胺表面活性剂、食用油和医用油。精制后的粉末经脱色、脱臭后,还可作为多种高营养食品添加剂供人食用。蚕蛹复合氨基酸提取分离技术:技术资料费380元,提供合成Remibon、合成蚕蛹油烷醇酰胺、蚕蛹油制洗手液、精制蛋白粉、酶解生产复合氨基酸溶液的技术。

精氨酸、赖氨酸和组氨酸的制备:在血粉水解液和半胱胺提取母液中发现精氨酸和组氨酸。其中赖氨酸和组氨酸是人体必需氨基酸,精氨酸是半必需氨基酸,在临床和医学上有重要价值。赖氨酸可用于治疗营养不良、发育不全和氨失衡,也是一种重要的食品和饲料增强剂,特别适合于制造儿童食品。精氨酸和脱氧胆酸制成复方制剂(米诺芬),是治疗梅毒、病毒性黄疸等疾病的有效药物。

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