单冲压片机的注意事项

2.本机只能向某一方向运转(见手轮或保护盖上的箭头)，不能反转，以免损坏零件。特别要注意平板的调节，不要疏忽了。

3.皮带松紧调节:由机电底板上的两个调节螺母调节。调整后注意锁紧。

4、当手写板没有电源时，三角带应取下，以减少阻力和磨损。但是不要拆大滑轮，因为大滑轮对飞轮有省力的作用。

5、电动平板必须将手轮上的手柄向下转动，以免操作时伤人。

6.启动前，无论是手动还是电动平板，启动前上芯冲头都应处于上升位置。如果上冲头在下降位置开始，它将在开始后立即进入中模。此时由于机器转速尚未上升，惯性较小，容易颠簸。(即上冲头进入中模后，由于药片的阻力，机器停止运转。由于顶车时负载较重，经常损坏机器分析或烧毁电机)。

7、顶车后的处理方法

(1)在电动压片过程中，如果出现顶车现象，应立即关闭电源，以免烧坏电机。

(2)顶起情况较轻时，可以手动拉动手轮，使上冲通过“死点”(但不能反转，以免送料机重复送料，造成更严重的顶起)。

(3)严重顶起时，松开连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其上升以降低压力，然后转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片的硬度。

8.在压片过程中，片剂的质量(片重、硬度、表面光滑度等。)要经常检查，及时调整。

9.压片前的配料制粒工艺对压片有很大影响。比如药材、滑料、填充剂、粘合剂等辅料的配方和制粒(粉末状况、颗粒紧密度、粉末比例、含水量等。)直接影响药片的质量。而且往往由于配料造粒不当，无法切片，甚至损坏机器。因此，本机不能用于压片半固体或潮湿或无颗粒的超细粉末。在使用中，如果发现压力已经调整到相当大的程度，无法压成片剂或者太松、分层、碎裂、麻点、粉化。要找出原因，从食材方面解决。切勿盲目调节和增加压力，以免损坏机器。另外，有些药材挤压出来的药片虽然硬度不大，但有一定的韧性，跌落性能也不差(通常从1-1.2米的高度跌落到地面也不会碎)。所以要满足运输和储存的要求，不能只关注硬度，以免压片压力过大，损坏机器。