渗滤法的主要方法
渗滤设备的操作(一)工作原理
渗漉法是将提取溶剂连续加入药材粗粉中，使其透过粉末，提取液从下端出口流出的一种溶剂提取方法。该方法能产生良好的浓度差，提取效率高，在室温下提取不会破坏成分。
(2)渗滤设备
(A)标准作业程序
1.启动前的准备
1.1检查设备清洁度。
1.2检查供水和供气。
1.3检查轴承和导柱是否需要润滑。
1.4检查阀门是否正常。
1.5检查原粉外观和重量是否符合渗滤要求。
1.6将粉末放入带盖的不锈钢桶中，加入70%乙醇溶液(约为粗粉的0.8倍)，搅拌均匀，保持湿润密封1小时以上，使其充分膨胀。
1.7用纱布包好渗滤筒底部的滤板并抹平。检查出渣门是否关好，以防泄漏。操作
2.1将湿胀的药物样品混匀，然后用不锈钢勺盛粉，均匀装入渗漉筒，厚度约10 cm，用丁字棒均匀压紧，再按上述操作逐层装入，并适当加压，装粉不得超过渗漉筒高度的2/3。
2.2用不锈钢孔板盖住粉面，压紧，打开渗滤筒下的出料阀，放入容器中，然后慢慢加入70%乙醇溶液。
2.3当粉末颗粒间的空气耗尽，乙醇流出约20L时，关闭出料阀，盖上渗滤器，浸泡24小时。
2.4浸渍达到工艺规定的时间后，打开物料阀进行渗漉，控制渗漉速度一般为1000g，每分钟流出药材2-3 ml。将滤液放入储液罐，将排出的乙醇液体倒入储液罐。
2.5渗漉过程中，乙醇溶液必须始终高于药材，以防药材干涸开裂。要及时向渗滤缸内补充乙醇，定期检查渗滤速度，并及时填写记录。如果周日休息或因故不能及时补充乙醇，应关闭放气阀，暂时停止渗滤。
2.6溶剂渗滤后，检查渗滤总量，及时填写记录并提交减压蒸馏岗位。
2.7洗涤残渣和洗涤液送至蒸馏岗位回收乙醇。
2.8及时清除渣滓，清洗纱布、花板、渗滤器备用，并做好室内清洁工作。
(4)清洁和消毒程序
1.清洁和消毒频率
1.1生产操作前和生产后清洗消毒1次。
1.2换品种时，一定要彻底清洗消毒。
1.3设备维修后必须彻底清洗消毒。
2.清洁工具:清洁布、橡胶手套、刷子、清洁盆、高压水枪等。
3.清洁方法
3.1生产操作前，用刷子、干净的布、75%乙醇和0.1%新洁尔灭对渗滤桶内表面和其他与药物接触的部位进行清洗和消毒。
3.2生产结束后。
3.2.1用干净的干布擦去设备外部的灰尘和油渍。
3.2.2先用饮用水冲洗渗滤桶内表面和设备外表面，再用纯化水冲洗两次，并用白缎布试擦干净。
3.2.3将清洁的器具存放在容器储藏室中晾干。
3.2.4清洗后的设备和器具使用超过三天，应重新清洗。
3.2.5填写设备清洁记录，检查合格后挂“已清洁”状态牌。
4.清洗效果评估
渗滤缸表面光洁，微生物抽检合格。
单一渗滤法
指的是用渗滤缸的常压渗滤法。
其操作一般包括粉碎→润湿→填充→排气→浸泡→渗滤六个步骤。
操作过程是:
(1)粉碎:药材粒度要适宜，过细易堵塞，吸附增强，浸出效果差；过厚不易压实，溶剂与药材接触面小，不利于浸出。一般以中国药典中的中粉或粗粉规格为宜。
(2)润湿:药粉在装入渗漉筒前，应先用浸提溶剂润湿，以免在渗漉筒内膨胀堵塞，影响渗漉操作。通常，将1倍量的溶剂加入粉末中。混匀后视药材质地而定，置于密闭处15分钟至6小时，以粉末充分均匀湿润膨胀为度。
(3)填充:将粉末均匀地填充到渗滤筒中，松紧一致。如果包装太松，溶剂会很快流过粉末，浸出会不完全。反之，出口会被堵塞，渗滤无法进行。
(4)排气:粉末填充后，加入溶剂时应最大限度地排出粉末间隙中的空气，并使溶剂始终浸没在粉末表面，否则粉末会干裂，进而使溶剂从裂缝中流过，影响浸出。
⑤浸渍:一般浸泡24 ~ 48小时，使溶剂充分渗透扩散，尤其是配制高浓度制剂时。
⑥渗滤:渗滤速度应满足各种制剂下的要求。如果太快，有效成分无法渗出扩散，浸出液浓度低；太慢会影响设备利用率和产量。一般1000g药材每分钟流出L ~ 3ml；在大规模生产中，每小时的流出量应相当于渗滤容器使用容积的1/48 ~ 1/24。有效成分是否完全渗漉，可通过渗漉液的颜色、味道、气味来判断，如有可能，应进行已知成分的定性反应。若采用渗漉法制备流浸膏，收集含药量85%的初渗漉液，另器储存，低温浓缩二次渗漉液，与初渗漉液合并，调整至规定标准；若采用渗漉法制备酊剂等低浓度浸提制剂，则无需将初始渗漉液另器保存，可直接收集相当于待制备量3/4的渗漉液，即停止渗漉，压榨残渣，合并压榨液和渗漉液，加入乙醇至规定浓度和体积，然后静置，过滤滤液。它是将多个渗漉筒串联起来，反复使用渗漉液作为新药粉的溶剂，多次渗漉以提高渗漉液的浓度的方法。
再渗漉法溶剂利用率高，浸出效率高。渗滤液中有效成分浓度高，无需加热浓缩，避免了有效成分受热分解或挥发损失。但是占用容器多，操作麻烦。
再渗滤法的特点:
①溶剂消耗少，利用率高。
②渗漉液中有效成分浓度高，不经浓缩可直接得到1∶1(1g药材∶lml药液)的浓缩液，成品质量好，避免了有效成分的热分解或挥发损失。(3)这种方法占用容器太多，操作麻烦。它是将药材和溶剂在一个浸出容器中反向移动，进行连续、充分接触提取的方法，属于动态逆流提取。